【#第一文档网# 导语】以下是®第一文档网的小编为您整理的《“5S”现场管理的内容》，欢迎阅读！
“5S”现场管理的内容 （一）整理 对工作场所（范围）全面检查，包括可看得到和看不到的，制定“要”和“不要”的判别基准，把要与不要的人、事、物分开，将必需但非物品与非必需品区分开，要的物品调查使用频度，决定日常用量，摆在指定位置挂牌如有，实行目标管理，再将不需要的人、事、物加以处理，这些被处理掉的东西可能包括原辅材料、半成品和成品、设备仪器、工模夹具、管理文件、表册单据等，这是生产开始改善生产现场的最终目标。其要点首先是对生产现场摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不可能需要的，在岗位上不要放置必需品以外的物品；其次是不够对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、碎屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出生产内场，这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个单点，都要彻底搜寻和清理，达到到场无不用之物。 ; 坚决做好这一步，是树立好作风的开始。 ; 日本有的公司提出口号：运行效率和安全始于整理！ ; 其要点如下： ①对每适切箱都要看看是必要的吗?非这样放置不能吗? ②要区分对待立马要用的、暂时不用的、长期不用的； ③即便是必需品，也要适量；将必需品的数量要频度降低到最低程度； ④在哪儿都可有可无的物品，不管是谁买的，有多昂贵，也应坚决处理掉，决不手软! ⑤但非必需品是指在这个地方不需要的东西别的地方或许有用，并不是“完全无用”的意思，应寻找它合适的位置。 ⑥当场地不够时，不要先考虑增加场所，要整理现有的场地，你会发现竟然还很阔大！ ; 整理的目的是： ; ①改善和增加作业面积； ; ②现场无杂物，行道通畅，提高工作效率； ; ③减少磕碰的机会，保障安全，提高质量； ; ④消除管理上为的混放、混料等差错事故； ; ⑤有利于减少生产量，节约资金； ; ⑥改变作风，提高工作情绪。 ; 因为不整理而发生的耗竭： ; ① ; ; 空间的浪费 ; ② ; ; 使用屏风或柜橱的浪费 ; ③ ; ; 零件或产品变旧添加而不能使用的浪费 ; ④ ; ; 放置处变得窄小 ; ⑤ ; ; 连不要的东西也要管理的浪费 ; ⑥ ; ; 库存管理或盘点花时间的浪费 ; 5S“整理”执行技巧： ; 定义：工作现场，区别要与不要的东西，只保留非常简单的东西，撤除不可能需要的东西 ; 对象：主要在清理现场被主要包括占有而无效用的“空间” ; 本文来源：https://www.dywdw.cn/0dbf3bcfcdc789eb172ded630b1c59eef9c79af4.html
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2024-04-06
