【#第一文档网# 导语】以下是®第一文档网的小编为您整理的《【最新】精选铣工实习报告》，欢迎阅读！
【最新】精选铣工实习报告 一.实习目的 1.了解铣削加工的工艺特点及加工范围. 2.了解常用铣床的组成.运动和用途,了解铣床常用刀具和附件的大致结构与用途. 3.熟悉铣削加工的加工方法和测量方法,了解用分度头进行简单分度进行的加工. 4.在铣床上正确安全工件.刀具并完成对平面.沟槽等的铣削. 二.实习设备 1.铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床.铣床除能铣削平面.沟槽.轮齿.螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用在铣床上可以加工平面(水平面.垂直面).沟槽(键槽.T形槽.燕尾槽等).分齿零件(齿轮.花键轴.链轮乖.螺旋形表面(螺纹.螺旋槽)及各种曲面.此外,还可用于对回转体表面.内孔加工及进行切断工作等. 2.铣刀------按用途区分有多种常用的型式.①圆柱形铣刀:②面铣刀:③立铣刀:④三面刃铣刀⑤角度铣刀:⑥锯片铣刀 ;铣刀的结构分为4种.①整体式:②整体焊齿式:③镶齿式:④可转位式: 3.铣床的维护与保养: 1.班前保养: ·对重要部位进行检查. ·擦净外露导轨面并按规定润滑各部. ·空运转并查看润滑系统是否正常.检查各油平面,不得低于油标以下,加注各部位润滑油. 2.班后保养: ·做好床身及部件的清洁工作,清扫铁屑及周边环境卫生. ·擦拭机床. ·清洁工.夹.量具. ·各部归位. 三.实习零件的加工 自上周一开始,我们开始了铣工实训课,由于学校的设备限制,我们分为早班和晚班轮流实习,每3人一组开,加工一个〝V〞型件,完成等分零件的实训课程! 试训步骤: 1上课第一天,王老师带我们熟悉了铣床的结构,让我们明白了铣床的构造,各个部位的用途,加工范围等 2我们每人领到一个不规则的长方体铸铁快,我们经测量.发现有加工余量 3我们找一个最不规则的面进行加工,尽量少铣,将其铣平, 4再以这个面为基准面开始铣削其对面,保证厚度为29mm 5再加工较长的两个面,使使其宽度保证为45 6最后我们开始铣削工件的长度,铣削完后保证六面体的尺寸为29_45_55 7接着,我们在老师的指导下在六面体的长度方向其中两个相邻角铣出两个9_9_45°的斜面,在铣削斜面的时候我们将工件倾斜45度,用万能角度尺保证角度,再经计算后进行加工. 8铣完斜面以后,我们又完成了单台阶和双台阶的铣削,在铣削台阶的时候我们用圆柱形铣刀进行铣削.并完成了单台阶的消气. 9接下来我们济宁〞V〞型槽的铣削,在铣削时仍然将工件倾斜45度,用底齿保证厚度,周齿保证宽度.完成后进行消气. _到时候铣削T型槽颈部了,我们在卧式铣床上进行加工. _完成以后,我们又完成了T型槽的加工,在加工使我们用铣刀对准中心,往下降_mm,进行铣削. _接下来是钻孔,钻孔很简单,使用的事∮5.6的钻头,在钻完孔后进行校孔,再在原孔的地方扩一个深_mm,直径_mm的孔. _接下来我们开始进行键槽的铣削,经计算,我们将工件旁边用油贴着一张小纸片,进行对刀,对完后将显示屏上归零,进尺寸,进行加工 _最后,我们开始铣削十字形槽,,我们依旧以以上的方法开始铣削,完成了十字形槽的加工! 四.零件的检测 在粗加工的时候,我们用游标卡尺对零件进行检测,到了精加工环节,为了减小误差,我们用分度尺对零件进行精密的检测,对于槽的深度则用深度尺,垂直度 本文来源：https://www.dywdw.cn/1961224653e79b89680203d8ce2f0066f53364a7.html
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2022-11-03
