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前言 甲醇作为有机化工最主要的原料和替代能源的一部分，在当前全球化工市场上起着举足轻重的作用。甲醇精馏的目的是除去粗甲醇中的各类杂质，获得工业级甲醇的过程。粗甲醇精馏是甲醇生产工艺的最后一个环节，是取得优质产品、增加收入、创造产值的关键所在。甲醇的产品质量、能耗指标又是甲醇精馏系统的关键因素。甲醇精馏工艺对整个甲醇生产流程的生产能力、产品质量、能源消耗与原料消耗、环境保护都有重大影响。精馏过程占总能耗的很大部分。 甲醇精馏系统工艺基本分为：单塔精馏系统、双塔精馏系统、三塔精馏系统、四塔精馏系统。国内现在基本都是双塔精馏系统和三塔精馏系统，但它们都有着不足之处，与双塔流程相比，三塔流程利用蒸汽潜热的多重效用．充分达到节能的目的，但对于甲醇产品浓度要求很高时，其总投资增加。而四塔精馏系统在提高产品质量的同时降低了单位产品能耗和投资，所以完善和发展四塔精馏系统对整套甲醇生产装置有突出的现实意义。 现本文在查阅大量文献和实际生产中的工艺资料的基础上，与小组成员共同确定了工艺流程、项目分工。完成该工艺过程的物料衡算和热量衡算、常压精馏塔的设备计算、绘制常压精馏塔的设备装配简图、平面布置图、带控制点的工艺流程图。最终与小组成员共同完成了四塔甲醇精馏工艺流程的初步设计，并在模拟软件上进行模拟后与实际的工艺数据进行了对比。甲醇产品达到了要求。表明此次设计取得了不错的成效。结合天然气为原料甲醇精馏装置的理论知识和实际生产，通过工艺初步设计，能使我们牢牢掌握专业理论知识，掌握化工初步设计的程序、步骤，提高解决化工过程的实际问题的处理能力。为今后从事开发新工艺，优化工艺设计，提高装备技术水平提供思路和方法。另外设计结果可以为今后青海省依托天然气资源发展甲醇工业提供理论参考。 由于本人水平有限，文章中有不妥之处还望老师批评指正。 本文来源：https://www.dywdw.cn/1acd4fbb69dc5022aaea0047.html
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2022-04-12
