立式轴流泵机组调试试运行方案

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三铺湖排涝泵站改建工程 设备安装工程调试运行方案

一、工程概况

三铺湖排涝泵站位于五河县沫河口镇东约 1km处的淮北大堤内侧,承担 51km2洼地的排涝任务;三铺湖站设计抽排流量为

50m3/s,总装机容量

6250kW泵站为堤后式布置型式,正向进、出水,由北向南呈一字形布置; 选用 1700ZLB105.35 型立式轴流泵 5 套。

其中主机组及铺助设备安装工程有:

立式轴流泵机组5台,叶轮直径1700mm配套1250kW电动机。 起吊设备电动双梁桥式起重机 1 台。

水力机械辅助设备及安装:水系统及管路、水力测量系统及管路、机械 修理、消防设备等。

主要电气设备及安装:控制保护系统、供变电设备、厂用电系统、工器 具、电缆线、接地、保护网设备等。

金属结构设备及安装:进水渠清污机、进口检修闸门、出口工作门、出 口事故门、排涝控制门以及相应的埋件和启闭设备等。

详见施工图纸

二、试运行依据

《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》 DLT5018-2004 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》 DLT5161.1~17-2002_


高压柜通用技术条件》 GB11022-1999

电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》

GB50169-2006

电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 GB50254-96

电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GBJ149-90

水闸施工规范》 SL27-91 泵站安装及验收规范》 SL317-2004 《电缆线路施工及验收规范》 GB50168-2006

《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278-98 三铺湖排涝泵站改建工程项目技术规范、施工图纸及相关技术资料

三、试运行内容及目的

1、负载试运行内容

1)单台机组试运行

单台机组试运行一般应连续运行 24小时或在 7 天内累计运行 48小时, 包括机组无故障停机次数不少于 3 次,每次无故障停机时间宜不超过 1h

2)联合试运行

机组联合试运行, 机组联合试运行一般不少于 6 小时,如确因水源不足 的原因,要求减少运行时间,应征得工程主管部门同意。

2、试运行目的

1)通过试运行,主要考察 5 台立式轴流泵机组的运行状况与各项技 术性能是否满足设计要求,考察与其相关的自动化监控系统、 高低压配电及 补偿系统、 闸门启闭液压系统、 技术供水冷却及排水系统等设备的运行状况 与技术性能,鉴定设备安装质量。


2)试运行泵组运行全部采用计算机监控操作方式。远程监控系统有 故障时,可采用就地PLC程序控制操作方式,不采用手动运行方式。

3)通过试运行全面检查泵闸主体及岸墙在运行中的状况,做好土建 观测点的沉降与位移的观察记录工作。检查通过进出水建筑物水流状态。

3、泵站试运行应具备的条件

泵站土建工程已基本完成,进水、出水池水位及来水量均满足泵站 试运行要求。 ⑵ 主机组及辅助设备已安装完毕,有关工作闸门、检修闸门等断流装 置及启闭机设备也已安装完毕, 并已通过分部工程验收,能满足泵站试运行 要求。

⑶ 泵站供电确有保证,供电线路、变电所等均已验收合格,试运行用 电计划已落实。

⑷ 泵站消防系统已通过检查验收,消防设备已齐全、到位。

⑸ 试运行方案及各种安全操作条例已经有关部门批准,泵站试运行值 班人员已配齐,岗位责任明确。

⑹ 尚未完成的其他工程已采取必要安全隔离措施,并能保证试运行与 其他工程安全施工互不干扰。

⑺ 泵站试运行的测量、监视、控制和保护等设备已安装调试合格。通 信系统能满足机组启动运行要求 四、试运行组织体系

根据试运行规范要求,为使试运行工作顺利有序进行,成立试运行临时 指挥小组: 长:屈波、孙晋智、王卫华、徐龙成(全面负责协调工作)

畐闻长:解炎政、崔佳、刘嘉陵(现场第一负责人,负责各项指令的下 达)


赵林(负责现场人员调配,用具、仪表等的筹备检查,确保完好)

成员:郑旗(负责协调各工种间的配合,落实泵房内各项技术参数的记 录) 李庆峰(负责落实高低压配电室内各项技术参数的记录,并汇总整理)

安全员:吴雷、王强(全面负责试运行中的安全防护、 监护及巡查工作) 勤:王卫(负责后勤保障)

操作员:张贺(高压室)、刘小兵(低压室)、赵林、赵霄东、汪志东、 周俊(机旁箱)

电气班组

班组长:郑旗(负责电气系统的监护、操作、运行、、维护) 成员:张贺等三人 机械班组

班组长:赵林(负责水利机械系统的监护、操作、运行、维护)成 : 陈红军、于家成、谢永、王长飞、赵德广、王宗剑、王从刚

参与单位: 五河县水利局

安徽国汉建设监理咨询有限公司 蚌埠水利勘测设计院

中铁四局上海局 上海基力电气有限公司 日立泵制造 无锡 有限公司 芜湖市金牛变压器制造有限公司 湖北华博阳光电机有限公司 徐州电子技术研究所等

五、机组试运行前准备工作

1、编制泵站试运行方案,并对参与试运行的人员进行技术交底。

2、编制各项试运行记录表 (表附后),运行开始后每小时应做一次记录。


3、配备各种满足试运行要求的操作器具和仪表、安全警示牌、消防器 具等。 4、检查进、出水池及流道、泵室内有无钢管、模板、漂浮物和其它 响机组运

行杂物。

5、开机前对各运行设备、管道、仪表等监测系统的检查

1)电机绝缘应符合规范或设计要求。 2)主机泵供水系统是否完备。 3)电动机保护联动装置是否正常。 4)高低压供电设备安全检查是否正常。 5)上下游河道应无影响运行安全的情况。

6 装置模拟联动试验控制,保护回路信号动作准确可靠。

7 检查水力监测系统(包括水位、压力、流量等的测定)是否满足 设计运行要求。

8 检查消防设施、测试设备仪表等(兆欧表、验电器、绝缘杆、电 压表、钳形电流表、分贝表等)的工作状态及是否到位。

六、试运行时间安排

泵站试运行计划于2012515日开始。首先进行单台机组连续 24h 的单机试运行;然后进行全站机组 6h的联合试运行。具体时间安排如下:

机组试运行时间h

项目



日期

1#

2# 0 24

3# 0 0

4# 0 0

5# 0 0

2012 5

15 2012 5

备注

无故障停机3次,

40min 无故障停机3次,





24 0




16

单机试运

2012 5

24

17

2012 5



0 0 0









0 0 0

24 0 0



0 24 0







0 0 24



40min

无故障停机3次,

40min 无故障停机3次, 40min 无故障停机3次,

40min







18 2012 5 19

联合试运: 2012 5

20

6

注:试运行时间可根据上下游水位及其它实际情况调整


七、试运行的管理制度

1、岗位职责制度

1)工作小组主要负责试运行的实施操作;根据试运行方案的要求, 制定运行计划;安排与检查各专业班组的工作;处理运行中的问题与故障; 试运行结束后写出相关的评估报告。

2各专业班组主要负责试运行的执行工作;并负责各相关设备运行 前的检查,运行中的记录与巡视;及时报告与处理运行中的故障与问题,写 出各专业班组的试运行评估意见。

3)参加试运行工作的人员,在机泵运行期间,必须服从命令,听从 指挥,坚守岗位,认真记录,及时报告设备运行状况。

2、试运行工作制度

1)试运行工作的程序是:各专业班组检查各自负责的设备后向班组 长报告,各专业班组确认无误,由班组长向值班组长发出准备启动的信号; 再由值班组长统一向操作人员发出泵组启动或停止指令,运行开始或结束。

2建立试运行工作小组每天例会制度,即在试运行期间每天运行前 召开会议,小结前一天运行情况与汇总记录;布置与安排当天运行计划;根 据实际情况调整运行安排。


八、试运行启动程序及步骤

1、单机负载试运行(控制时间 24h

1)开机前准备检查工作

1 冷却水系统及油温系统均已检查,满足运行要求; 2 供电、水系统已检查,满足运行要求;

3 所有操作人员和监控人员已就位,且已通过安全技术交底。 4 进出口流道内封堵已拆除并通过验收;

5 检修门、快速门、多叶拍门、设备调试完成,并通过验收均能满足试 车要求。 6 内、外河水位满足试运行要求。

2)操作步骤

1 开启技术供水电磁阀 2 开启电机冷却水电磁阀

3 开启主泵推力轴承、填料密封冷却水电磁阀 4启动技术供水泵 供水红灯亮 5 开启进口检修闸门(闸门全开红灯亮) 6 开启出口快速闸门(闸门全开红灯亮)

7 10kV1#2#3#主电机启动柜合闸(合闸指示红灯亮) 8 1# 3# 2#电机断路器转换开关合闸 9 投机旁箱电源(在检修泵控制箱内) 10 开机(在PLC上操作)


11 停机(步骤与开机相反)

3)目的

1 2

检验水泵、电机在负载运行状态下的安装质量;

检验水泵辅助系统在负载运行状态下的安装质量和运行的可靠性。

3进一步通过PLC控制系统对水泵运行各性能参数进行监控,并为进一 步解决

自动控制系统的调试和联合试运行创造条件。

2、联合试运行(控制时间 6h

1)开机前准备检查工作 同单机负载试运行 2 操作步骤 见泵站维护运行手册 3 目的

通过联合试运行, 全面考察 3 台立式机组的运行状况与各项技术性能是 否满足设计要求,考察自动化监控系统、高低压配电及补偿系统、闸门启闭 液压系统、 技术供水冷却及排水系统等设备的运行状况与技术性能, 全面鉴 定设备安装质量,确定泵站可以正式投入使用。

泵组联合试运行全部采用计算机监控操作方式。远程监控系统有故障 时,可采用就地PLC程序控制操作方式,不采用手动运行方式。

九、试运行中检测项目

1、全面检查站内外土建工程和机电设备的运行状况,鉴定机电设备的


安装质量

2 检查机组在启动、停机和持续运行时各部位工作是否正常,站内各 种设备工

作是否协调,各仪表示数是否满足设计要求,停机后检查机组各部 位有无异常现象。

3 测定并记录电动机的电流、电压、功率、轴承温度、绕组温度等数 据是否可

靠且在允许范围内。

4、检测水泵、电动机的噪音及振动。噪音应不超过

下表规定

机组振动限值表





单位:mm 额定转速n (r/min )

85dB,振动应符合

NW 100V nW 250V nW 375V nW 750V nW 1000V n

W 1500 100 250 375 750 1000

0.06

-

-

立式机组带推力

0.10 0.08 0.07 轴承支架的水平

振动

立式机组带导轴

0.14 0.12 0.10 承支架的水平振



立式机组定子铁

0.04 0.03 0,02

芯部分水平振动 卧式机组各部轴

0.16 0.14 0.12

振动

注:振动值指机组在额定转速、正常工况下的测量值

0.08 0.02 0.10

- - 0.08

- - 0.06

5、检查拍门开启是否正常。

十、试运行过程记录及资料整理

(1)根据试运行方案的要求,试运行记录表由各专业班组长负责手工

记录。泵组运行期间,每小时正点记录一次作为试运行的人工记录资料。

(2) 计算机监控系统应将泵组运行的实时记录,每天打印一份作为自

动记录的资料


3)试运行结束后,将人工记录资料与计算机记录资料核对后,与设 计技术参数对比, 是否达到各项设计技术参数, 并分析原因提出合理化建议, 汇总后留存备查。

十一、试运行应急及安全措施

1、应急措施

1)主机运转声音异常或发热、转速下降,应立即停机,进行处理。 2)主泵内有清脆金属撞击声,应立即停机,进行处理。 3)主机轴瓦(承)发热,应立即停机,进行处理。 4)机泵突然发生振动,应立即停机,进行处理。

5)辅机设备发生故障,危及主机泵正常运行,应立即停机,进行处 理。 6)闻到强烈的焦味,一时无法辨明原因,应立即停机,进行处理。 应急停机后按停机操作程序操作。

2、安全措施

1)在泵站试运行前由各专业小组对所有设备安全状况进行检查,发 现问题及时汇报并整改。具备条件方可进行试运行。

2)在泵站试运行前对全体参加人员进行试运行安全技术交底。全体 参加人员加强自身安全防护和对设备、土建工程的安全监护 , 发现问题及时 汇报。

3)现场配专职安全员,安全员在试运行前对现场用电、围护、安全 标识、警示牌进行检查;试运行中要进行不间断巡查,发现问题及时整改, 发现重大安全隐患要及时汇报, 必要时应立即停止运行进行处理以杜绝安全 事故。


4)强调和落实安全技术交底,落实各项安全措施,试车前必须得到 安全检查人员、建设、监理单位的确认后进行。

5)所有电气设备由持证的电工操做,非电气操作人员不得擅自动手。 严禁无证上岗操作。

6)所有操作指令应专人下达,操作人员应只听从指令下达人的统一 指挥。严禁乱指挥。

7试运行中应不间断巡视进水池拦污栅是否淤积大量漂浮物,若有 应及时清理。


一、工程概况 ........................................................ 1 二、试运行依据 ...................................................... 1 三、试运行内容及目的 ................................................ 2

1 、负载试运行 ................................................... 2 2 、试运行目的 ................................................... 3、泵站试运行应具备的条件 ........................................ 四、试运行组织体系 .................................................. 五、机组试运行前准备工作 ............................................ 六、试运行时间安排 .................................................. 七、试运行的管理制度 ................................................ 1、岗位职责制度 .................................................. 2、试运行工作制度 ................................................ 八、试运行启动程序及步骤 ............................................ 1 、单机负载试运行(控制时间 24h ............................... 2 、联合试运行(控制时间 6h .................................... 九、试运行中检测项目 ................................................ 十、试运行过程记录及资料整理 ......................................... 10

十一、试运行应急及安全措施 ........................................... 1 、应急措施 ..................................................... 2、安全措施 ...................................................... 2 3

4 5 6 7

7 7

8

8 9

9 11

11 11


本文来源:https://www.dywdw.cn/1c2f21d5920ef12d2af90242a8956bec0975a588.html

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