生产管理

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生产管理



可能名词解释:

28独立需求含义:对一种物料的需求,在数量上和时间上与对

其他物料的需求无关,只取决于市场和顾客的需求。 相关需求的含义:从属需求、非独立需求,是指对一种物料

的需求,在数量上和时间上直接依赖于对其他物料的需求,者由其他物料需求量推算而得。

33不同生产条件下的期量标准:①大量大批:节拍、流水线指

示图表、在制品占用定额。②成批生产:批量和生产间隔期、生产周期、生产提前期、在制品占用额③单件小批:生产周期、生产提前期、节拍。

节拍:组织大量流水生产的依据,是大量流水生产期量标准中

最基本的期量标准,实质是反映流水线的生产速度。等于有效工作时间与合格品数量的比值。

5 生产过程的一般构成供应商、用户、投入、转换、产出、敏捷制造的思想③事先计划与事中控制的思想。

31企业资源计划(ERP)及功能模块:财务管理模块、生产控制

管理模块、物流管理模块、人力资源管理模块。

管理。 6

生产运营系统的主要特征:是一个多功能的综合系统、一

个多层面 多侧面的复杂系统、典型的人机系统、信息系统、36N个零件在一台设备加工顺序:按先到先做原则安排;最小集成性很强的系统。 7

生产的类型:按生产性质分类①物质生产型②劳动服务型

加工时间顺序原则;交货期优先;紧迫性优先;Moore法则:移交外部。

二者区别:制造业:产品是有形的,可储存,顾客与生产系统38服务业与制造业作业排序的区别:所提供产品的类型;排序极少接触,响应顾客需求周期较长。服务业:产品是无形的,

内容;过程控制;人员规模;

不可储存,顾客与生产系统接触频繁,响应顾客需求周期较短。40生产控制方式:事后控制;事中控制;事前控制; 按生产工艺性质分类①加工装配式生产②流程式生产。按品种41生产控制的基本程序:制定标准;测量比较;控制决策;实和产量①单件生产②成批生产③大量生产。按组织生产的特点分类①备货型生产②订货型生产。 8

研究与开发的分类:基础研究;应用研究;开发研究; 新产品的种类:全新产品;换代产品;改进产品;

施执行;

42成本控制原则:节约性原则;全面性;责权利相结合;目标

管理;例外管理;

43库存的分类(会区别):①按在生产或配送过程中所处状态分

类:原材料库存、在产品库存、成品库存②按作用分类:经常库存、安全库存、调节库存、在途库存③按物料需求的相关性分:独立需求库存、相关需求库存。

44降低库存的策略():周转可存、安全库存、调节库存、在

途库存。

批量:一次投入(或出产)同一制品的数量,就是一次准备和9

结束时间,所制造的同种零件或产品的数量。

在制品占用定额:在一定的时间、地点和生产技术组织条件下

为保证生产的连续进行而制定的必要的在制品数量标准。 生产间隔期:相邻两批相同产品(零件)投入(产出)的时间

间隔,生产间隔期是批量的时间表示。

10新产品开发的基本阶段:市场研究阶段;概念设计阶段;产

品设计阶段;工艺设计阶段;新产品试制阶段;

11服务蓝图:3条主线 互动接触线,顾客可视线,内部活动

接触线。

12企业选址的影响因素:宏观因素,中观因素,微观因素。

生产周期:从原材料投入生产开始,到制成成品产时为止的14设备布局:①对象专业化 优点:生产周期短、物料搬运量小、46、①库存成本的构成: 整个生产过程所需的日历时间。

生产提前期:是产品(毛坯、零件)在各工艺阶段出产(投入)的日期比成品出产的日期应提前的时间。

32期量标准:作业计划标准,指为制造对象在生产期限和生产

资金占用少。缺点:适应市场变化能力差、生产能力利用差、管理复杂②工艺专业化:优点:生产周期长、物料搬运量大、资金占用大。缺点:适应市场变化能力强、生产能力利用强、管理简单。

订货成本:取得订单的成本,如采购部门的办公费、差旅费等,是固定订货成本和变动订货成本之和。 保管成本:为储备库存而发生的成本,包括库存占用资金所应计的利息、仓储费、保险费等。此外还有购置成本和缺货成本。

数量方面所规定的标准数据,它是编制生产作业计划的重要依15部门布置:物料流向图法,作业相关图法。 据。

39生产控制的含义:在生产过程中,按既定的政策、目标、计

16工作设计的相关理论:劳动分工理论,社会技术理论,行为47设备管理的发展历程:事后维修阶段;预防维修阶段;综合

理论,团队工作方式。

管理阶段;

划和标准,通过监督和检查生产活动的进展情况、实际成效,17工作研究的程序:选择研究对象,确定研究目标,记录现行48设备故障规律:浴盆曲线。第一阶段:初期故障期:开始使及时发现偏差,找出原因,采取措施,以保证目标、计划的实现。

45ABC控制法:又叫ABC分析法,以某类库存物资品种数占物

资总品种数的百分数和该类物资金额占库存物资总金额的百

方法,分析研究,设计和试用新方法,方法实施。

185W1H:why:为什么这项工作是必不可少的。What:这项工

作的目的何在。How:如何能做的更好。Who:何人为最佳人选。Where:何处开展。When:何时开展。

用时故障率较高,但随着不断地使用,故障率逐渐降低并趋于稳定。第二阶段:偶发故障期:设备处于正常运转,故障率较低,故障的发生随机性较强,是设备的实际使用阶段。第三阶段:磨损故障期:由于某些零部件的磨损进入剧烈磨损阶段,经常造成设备故障,故这一时期设备故障率急剧上升。

分数大小为标准,将库存物资分为ABC三类,进行分级管理。 ECRS”四巧技术:取消,结合,重排,简化。

51设备的技术改造:也叫做设备现代化改装,是指应用现代科19、定额时间的组成:作业时间,准备与结束时间,布置工作地49设备的磨损:有形磨损;无形磨损;设备的综合磨损;

学技术成就和先进经验,改变现有设备的结构,安装新部件、

时间,休息与自然需要时间。

50设备的寿命:物理寿命;技术寿命;经济寿命;

52BPR的核心思想:打破企业按职能设计部门的管理方式,代

之以业务流程为中心,重新设计企业管理过程,因而受到改革中企业的欢迎,得到了企业和管理学术界的重视。

新装置、新附件,以补偿设备的无形磨损和有形磨损。应遵循20、工时定额与产量定额

三条原则:①设备技术改造针对性要强②实用性要强③适应性21、影响工作环境的因素:照明和眩光,色彩,噪声和振动(高要好

70分贝对人有伤害),温度和湿度,空气成分,电磁辐射。

53生产流程分析:对制造某一产品(零件)或完成某一工作的23、生产能力的种类:按用途分:设计能力,查定能力,现实能56供应链设计原理:自顶向下和自底向上相结合的设计原则;

系统中所有事态进行观察、记录和分析。○:操作,→:搬运,▽:储存,半圆:延迟,□:检验。

54生产现场管理:运用科学的管理原理、管理方法和管理手段,

力。

简洁性;互补性;协调性;动态性;战略性;

24、生产能力的影响因素:固定资产的数量,固定资产的工作时57推动式(MRPII,拉动式(JIT)生产方式:基本思想是“只

间,设备的生产效率。

在需要的时候,按需要的量,生产所需的产品”,核心是追求一种无库存或库存达到最小的生产系统。

对生产现场的各种生产要素进行合理的配置与优化组合,以保26、生产计划:长期:五年以上(定方向,形成竞争优势)中期:证生产系统目标的顺利实现。

555S”活动概念:对生产现场各生产要素(主要是物的要素)

所处的状态不断地进行整理、整顿、清扫、清洁、提高素养的活动。 1

一年左右(综合生产计划、主生产计划)短期:半年以下(58丰田生产方式实现的手段:通过降低成本,即彻底消除过剩料需求计划、生产作业计划) 生产计划的主要指标:产品品种指标、质量、产量、产值、出产期。

27、滚动生产计划(长期)优点:①计划是动态、计划的应变性和

严肃性均得到保障②提高了计划的连续性。

库存和过剩劳动力来提高效益。主导思想:消除一切形式的浪费;不断改进、不断完善、追求尽善尽美;“零”转产工时浪费,零库存,零浪费,零不良,零故障,零停滞,零灾害)把调动人的积极性、创造性放在一切管理工作的首位。

生产运营管理:生产活动是一个“投入、变换、产出、29MRP的逻辑构成P125相关图片):①主生产计划(MPS)②59看板管理:能够调节和控制在必要的时间生产出必要产品的

物料清单③库存信息。

30物料需求计划的扩展:20C40年代 订货点法-20C60 基本的

MRP(基于产品结构的物料需求)-20C70 闭环MRP(在物料需

管理手段。主要功能:指示功能;防止过量生产和过量运送;作为目视管理工具;改善的功能;降低管理成本;大体分为:领取看板和生产指示看板。

的过程,即投入一定的资源,经过一系列多种形式的变换,使其价值增值,最后以某种形式的产出提供给社会的过程。 2 3

生产运营活动:投入、变换、产出、信息反馈。 生产运营管理目标:四适、三提高。即“在适应需要的时

求的基础上,将生产能力需求计划、车间作业计划、采购作业60、网络计划技术(组成要素):活动,节点,线路(关键路线) 计划也全部纳入MRP形成一个封闭的系统)-20C80 MRPII(在13、企业选址的方法(计算)重心法,加权评分法。 闭环MRP完成对生产的计划与控制的基础上,进一步扩展,2225、生产运营能力(计算)代表产品法,假定产品法。 经营、财务与生产管理子系统相结合,形成制造资源计划系统)343种移动方式(计算)

-20C90 ERP(扩展到企业之外的资源,基于供应链的管理 35、生产提前期的计算(反工艺顺序)

要体现在:①对整个供应链资源进行管理的思想②精益生产、37、约翰逊法(计算)②经济订货批量(计算)

候,以适合的品种,适宜的价格,向顾客提供适当质量的产品和服务。达到提高顾客和社会满意度、提高竞争力、提高经济效益与社会效益的目的。 4

生产运营系统:与实现规定的生产目标有关的生产单位的

集合体,是一个人造的、开放的、动态的系统。

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