塑胶跑道施工的解决方案 (1)

2022-07-25 02:00:17 第一文档网 [ 字体：小中大 ] [

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塑胶跑道施工方案

1、基础验收：

无论采用何种基础，其都应具有一定的强度和稳定性，具体要求如下：（1）基础不能产生裂缝和由于冰冻引起的不均匀冻胀。

（2）基础应有一定的平整度：合格率在85%以上。3米直径误差3mm。

一定的坡度：横向〈1%，纵向〈1%，跳高区〈4%，表面应平坦、光滑、保证排水通畅。

（3）沥青基础最好采用不含腊，或含腊很少的沥青材料。其沥青混合料

必须充分压实。表面均匀坚实，平整无裂纹。无烂边推挤，无麻面，接缝平顺光滑。沥青混凝土面层碎石粒径为 2～5mm,含油量5.8～6.4%，结合层碎石料径为6～9mm,含油量4.6～5.8%，沥青软化点82～104℃。

（4）水泥混凝土基础要求表面不起沙、不脱水，密实牢固、清洁无油污。（5）压实密度不得小于95%，在中型碾压机压过后无明显轮迹，无发软

起皮，无浮土松散、波浪等现象。

（6）跑道及足球场四周应该具备有组织排水系统，无论是内圈排水还是

外圈排水，在大雨后二小时内能将积水迅速导入市政排水系统。

（7）根据基础成型季节及类型，建议基础保养期不低于21天。

2、基础处理：

（1）基础修整：确认基础大面符合摊铺标准以后，对基础局部进行修补：

对水泥混凝土基础的空隙用PU浆料填补；对沥青混凝土基础和水泥混凝土基础小面积积水部分（一般不超过1M）进行修补。

（2）基础清理：为使基础与基层有很好的附着力，基础应尽量保持清洁

干燥，无明显灰尘、泥土，对于地面局部油污进行除油处理，如是一般的机油及工业润滑油可以用喷烧法，即用燃油喷灯对有油污处喷烧，一般喷烧3-5分钟即可使表面油污燃烧尽，如果喷烧仍不能

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除尽，就必须用酸洗法除污，即用丙酮或专用稀释剂对油污处用钢丝球清洗处理。每日摊铺前都必须进行清扫。

（3）测定基层含水率：

a. 用水份仪测定地面含水率。（如没有水份仪就用b或c） b. 晴天时用透明胶布平铺地面，以胶布封合四周，待2～4小时后若见胶布内部有结雾现象则地面含水率高，不宜施工。

c. 取干燥的报纸平铺于地面，上以平板覆盖，第二天将报纸取出点火，若不能点燃就表示地面水分尚多，不宜施工。

3、涂刷底油或批刮基层：

对不同的基础，处理方法也不同，具体如下：

（1）水泥混凝土基础：用滚筒浸透PJT-190单组份液料，均匀地涂刷在

基础面上，注意一定要涂刷饱和，不能漏涂、少涂，对于边角和特殊部位滚筒不能涂刷的地方，用不易掉毛的油漆刷涂刷到位，这样有利于封闭基础的水汽上行并增加基础与跑道面层粘接度。本道涂刷用量在每平方米0.2KG左右。

（2）沥青混凝土基础：对本身有细小空隙的沥青混凝土基础的处理，采

取批刮方式，即用PJT-191加填充料混合调制成批刮腻子，进行全面批刮，注意一定要将腻子填充进基础缝隙间，其目的是镘涂基层时PU浆料不会渗漏到基础中去，另外，批刮时要控制好厚度和平整度，以保证基础有良好的排水效果。本道批刮层材料用量一般控制在0.8KG/M2左右。

4、摊铺基层：

本道工序是渗水型塑胶跑道最主要的两道工序之一，一般有人工

摊铺和机械摊铺两种类型，我公司全部采用机械摊铺，故在此只对机械摊铺工艺作介绍。

（1）摊铺准备：由于跑道摊铺机属大型精密机械设备，故在摊铺前要对

设备进行调试，先对较小面积进行试铺，试铺过程中对速度、厚度等进行调整，直至符合大面摊铺标准为止。

（2）摊铺加厚区：机械设备调试好后，根据设计要求，对加厚区域如跳

高区、铅球投掷区等先行摊铺，摊铺方法及注意事项同跑道区摊铺。如加厚区面积较小，无法用机械摊铺则采用人工摊铺，摊铺方法及注意事项参照特殊部位摊铺条款。

（3）摊铺跑道：根据预先设计好的摊铺顺序，将搅拌好的摊铺料倒入摊

铺机前面，然后有专业摊铺人员开机匀速前进摊铺，在摊铺机后则由专人负责监督摊铺厚度、密实度和平整度，一般情况下，机械摊铺的厚度、密实度和平整度都比较均匀，基本上也不会出现漏铺、少铺现象，一旦发现应立即进行人工修补拍平，以利于整个大面在同一时间内固化成型。

（4）特殊部位摊铺：对于某些特殊部位如三角区、路牙底部及其他摊铺

机无法进入的地方，须采用人工摊铺，即将摊铺料按设计好的用量倒入地坪上用木板使劲拍压，注意一定要拍压密实并与机械摊铺的厚度一致，尤其要处理好与机械摊铺的接头部位，要密实无缝隙。

5、基材修补：

跑道大面和特殊部位摊铺完毕并固化成型后，用3M靠尺进行平整度测量，发现不符合设计平整及坡度的须立即进行人工修补平整。对于误差较小的用PJT-191+填充料料调制成腻子批刮修补，对于误差较大的部位则用基材摊铺料拍压至厚度、平整度达到要求并与周边部分无明显差异为止。 6、喷涂面层：

本道工序为渗水型跑道工艺中最重要的一道，分两次施工，即须交叉喷涂两遍，至于第一遍和第二遍的方向无具体特别要求，但必须是交叉垂直喷涂，且喷涂后无明显接头。

（1）横向喷涂第一道喷浆料：确认基层完全固化成型后（根据温度一般

在24-48H之间），即可进行第一遍面材喷涂，即将配置好的喷涂料倒入喷涂机内，由一人持喷枪头，1-2人推机械设备匀速前进进行喷涂，注意压力不宜过大，喷枪头离基层30-50CM左右。由于喷涂机带有压力，喷涂时会有喷浆料雾起，故喷涂人员要注意配带防护设施，并且周边不要有人员靠近且最好远离建筑物（否则要有保护措施），喷涂人员在30分钟之内轮班交换。

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