如何做好生产现场的安全管理工作

2022-07-11 02:24:30   第一文档网     [ 字体: ] [ 阅读: ] [ 文档下载 ]
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如何做好生产现场的平安管理工作



众所周知平安生产关系到每个企业的生存与开展,关系到每一个职工的切身利益。一个企业想要不断的开展壮大,必须在平安生产这个大前提下。平安生产在生产过程中容不得半点马虎,容不得有任何的死角,务必把每一个环节、每一个细节工作做扎实。就如何做好生产现场平安管理工作谈谈自己的一些看法。

目前生产过程中事故发生的原因有:

一、人的因素最重要。生产过程中事故频发的原因,人的因素最重要。

1、有些生产管理人员〔班组长〕对目前平安生产相关政策、法规认识缺乏,不能摆正平安与生产,平安与质量,平安与效益的关系。在质量、产量与平安发生矛盾时,往往是抓产量,让平安工作让步,没有把平安当作头等大事来抓。存在急功近利的心态,只求在近期取得好的利益,只顾当前,不顾长远,对平安生产存在侥幸心理。

2、专职平安管理人员〔监控〕责任心不强,平安素质差,对某些岗位操作标准、标准不熟悉,对平安操作规程知识掌握少,对平安隐患视而不见。

3、生产员工素质低。我们企业属于化工企业,目前大局部岗位要求操作人员对体力、耐力要求较高,生产员工大局部还是70后,他们所受的教育较少,文化程度较低,对平安操作知识也非常浅薄,不系统,因此缺乏自我防护能力。常常由于自身的不平安行为,导致平安事故的发生。

二、(设备)的不平安状态。对机械、电气设备维修保养、定期安检跟不上,只重使用,轻管理。对防护装置,或弃而不用,或失灵不修复就使用。

1、对特种设备的使用。如铲车,锅炉的使用,只使用不注重维护保养设备磨损严重,甚至有时会有过度使有的现象。这样不仅给维修费用造成影响,特别是存在着很大的平安隐患。

2、对防护装置〔特别是转动防护装置〕没有较高的认识。有些操作人员认为防护装置对操作有障碍,嫌麻烦、碍事,没有安装防护装置,或对防护装置进行人为的损坏、撤除。

3、对机械、电气设备维修保养、定期安检跟不上。目前机修、电工人员对设备的维修保养没有明确的维修、保养方案,没有能认真跟踪检查设备使用、维修情况,造成只是在不断的抢修设备,并不能做到长期有效的保养跟踪。

做好平安生产的几点建议: 一、加强培训,完善机构

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1(1)加强对管理人员培训,提高平安生产管理素质。定期、定时、分批培训各级生产管理人员、工程技术人员,认真学习相关法律、法规及标准性文件,提高管理平安生产的素质,做到对平安生产能管、会管、管得好。

(2)加强对操作人员岗前培训〔三级培训〕,提高操作人员的平安生产意识。对新来的操作人员必须进行岗前的平安技术教育,使他们熟知和遵守本工种和各项平安技术操作规程,并进行平安技术考试,只有通过合格后才能上岗操作。对于从事电工、机修等特殊工种的人员必须要有相应的证件,通过考试前方准上岗操作。

2、建立平安生产管理小组。以部门经理、平安办主任为组长,以车间主任、各班组长为成员。制定、完善管理人员、操作人员的平安责任制度,定期研究解决平安生产中的难题,主持事故的调查,提出对责任人处理意见和改良措施。同时组织平安大检查,召开平安会议,交流平安工作经验,确保生产在平安的状态下进行。

二、抓平安操作规程的执行,做到行动上落实平安。

1、车间各级管理人员要严格管理,把平安工作与实际相结合,把工作抓严、抓细、抓实。抓严就是要在平安管理中采取重奖重罚的原那么,一视同仁;抓细就是要深入实际,从细微处做起,从点滴做起,要见微知著,防微杜渐。从控制异常、减少障碍、防止事故上做文章,明确各岗位的责任,把任务分解下去,各司其职,各负其责,层层落实责任,落实到人;抓实就是脚踏实地,平安工作来不得半点虚假,要从实际出发,不是只停留在口头上,也不是只写在文章中,而是要以身作那么,深入实际,扑下身子抓落实。针对车间实际,拿出切实可行的措施和方法,与职工一道,群策群力,上下一心,花大力气逐一解决存在的问题。

2、严抓各种平安隐患。隐患不除,如芒刺在背。通过对多年来的事故仔细分析,原因是多方面的,但很重要的一点就是没有下决心和下功夫去找准、消除存在的设备隐患及管理上的缺乏。因此,必须要有咬定青山不放松是毅力和勇气,不查出隐患、不消除缺陷誓不罢休。同时,查隐患是一项非常艰苦、细致、具体的工作,一定要结合平安大检查〞,积极营造出一种大规模的、全员参与的、声势浩大的活动气氛。明确查什么、怎样查、谁负责,具体落实到位,落实到人。要查细、查实,做到横向到边,纵向到底,不留死角〞。

总之,平安生产是企业开展的根底,车间平安生产管理工作要深入贯彻平安第一,预防为主〞的方针,以平安促进生产,时刻把平安生产放在首位,做到预防测预防,降低平安事故发生率从而到达最正确的平安状态。

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