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能源消耗成本管理制度 能源消耗成本管理主要由以下几个方面组成: 一、成本控制系统 1、组织系统 我公司成本费用实行集团公司、矿(厂)、区(队)三级核算,集团公司负责产成品制造成本和全部成本费用的核算和管理;集团公司所属各矿、厂为内部核算单位,负责车间成本和部分费用的核算管理;各矿、厂所属车间、队组是基层生产组织,实行直接成本核算与管理。 2、信息系统 负责计量、传送和报告成本控制所需信息。主要包括:编制责任预算、核算预算的执行情况;分析评价和业绩三方面。 3、考核制度 规定成本控制目标、考核标准、预算标准和规定业绩报告的内容。 4、奖励机制 规定明确的奖励办法,是维持控制系统长期有效运行的重要因素。 二、成本预算控制 建立产成品成本预算、制造费用预算、营业成本预算、期间费用预算对在成本中重要份额能耗、重点指标进行全过程的控制、形成系列贯穿全生产过程的预算控制线 三、估量成本控制 主要是预防成本、检测成本、内部缺陷成本、外部缺陷成本、各部质量保证成本。 四、成本定额管理 指定标准消耗量及各类资源标准单价,分析定额差异原因,找出责任者,及时将信息反馈到责任部门。 五、全面成本管理 包括全员成本管理和全过程管理两层含义； 企业发生的任何成本活动,都应纳入成本控制范围； 主要是有控制成本意识,养成节约成本的习惯,关心成本控制的结果。 六、具体涉及到能源消耗方面的有 1、列入实际消耗的原材料、配件、外购相关成品、燃料动力以及其他材料,只限计算实际消耗的物资,未用剩余材料应及时办理退库。 2、生产过程回收的边角斜、残料、废料作对外销售。 3、树立供管结合、以管为主的指导思想,加强各种材料消耗管理,在保证生产和产品质量前提下,降低消耗、节约材料成本。编制采购计划和各种物资的储备定额,消灭积压合理储备,降低材料采购成本。 4、严格能源消耗定额、限额发料、组织回收复用,建立交旧领新、丢失赔偿制度。 5、积极开展煤炭产品加工利用,减少直销原煤,降低消耗,增加综合效益。 6、建立设备管理制度,制定设备利用定额,实行版板管理;制定电、水、汽、风的消耗定额。加强成本管理,降低无功负荷,削峰填谷，提高功率因数,减少损失,节约用电。 7、组织推广新技术、新经验，改革工艺流程,降低产品成本。 8、开发新产品,改进现有产品,提高产品功能成本比率。 本文来源：https://www.dywdw.cn/52385bbcce84b9d528ea81c758f5f61fb6362849.html
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2022-05-06
