硬质及软质PVC棒材的成型加工与力学性能测试

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实验二十二 硬质及软质PVC棒材的成型加工与力

学性能测试



(~20学时)

一、实验目的

1.了解聚合物加工成型的基本原理和过程

2.掌握硬质和软质PVC材料制造的基本配方及配料方法

3.掌握聚合物材料的力学性能测试方法

4.了解塑料挤出机的构造和使用方法

二、实验原理[1-4]

PVC(聚氯乙稀)是由氯乙烯单体经过加成聚合反应而合成的热塑性树脂。PVC塑料在1966年以前曾是塑料产量中最大的一种。目前仍是五大通用树脂之一。

PVC树脂的应用非常广泛,用它可以制成薄膜,硬管,纤维,人造革,电线电缆的绝缘层,设备衬里以及包装涂层等。另外PVC是塑料建材的主要原料树脂, PVC塑料建材已占塑料建材的半壁江山。如,PVC墙板、地板、天花板、硬质泡沫、软质隔音泡沫以及塑钢门窗等,在建筑行业中有着广泛而重要的应用。

PVC分子极性较强,分子间的作用力较大,玻璃化转变温度为80~82℃。PVC可以看成是无定形聚合物,对热敏感,极易在热的作用下脱去HCl而引起降解和交联。PVC的热分解温度高于粘流温度,在加工成型时配料中必须加入热稳定剂。

PVC树脂可以被制成硬质或软质制品。制品的“软”或“硬”,很大 程度上决定于成型配方中增塑剂的含量。通过调整增塑剂的用量,可以得到具有不同柔软


度的PVC材料和制品。PVC树脂价格低廉,不易燃,综合性能优异,其软硬制品在人们的生活和生产中均有广泛的应用,占有很重要的地位。

聚合物制品的获得,必须经过加工成型过程。所谓的聚合物加工成型,即将树脂转变为有用并能保持原有性能的制品的过程。塑料加工成型的方法包括压制成型,注射模塑,压延成型,片材的热成型及挤出成型等。挤出成型,又称挤出模塑,它在热塑性塑料加工领域中占有非常重要的地位。由挤出方法制成的产品都是连续的型材,如管,棒,丝,板和薄膜等。

挤出加工所用的设备有螺杆挤出机和柱塞式挤出机两类。前者又有单螺杆挤出机和多螺杆挤出机之分。使用较多的是单螺杆挤出机,其基本结构主要包括传动装置,加料装置,料筒,螺杆,机头和口模等五个部分。螺杆是挤出机的关键性部件,其示意图见图1



塑料制品的挤出成型基本过程是:首先将树脂/助剂配合料装入到料斗内。在螺杆的转动下,物料被输送进入挤出机料筒内并发生移动。在此过程中,物料受热熔化并得到增压。定量定压后的熔融物料经由机头流道进入口模。口模是制品横截面的成型部件,连续挤出的制品在此处获得所需的形状。挤出物冷却、牵引、卷取和切断,至此完成挤出过程。

聚合物制品的获得,有三个基本因素,即配方,工艺和加工成型设备。因此,塑料制品设计,从加工这方面来说,应包含配方设计、工艺设计和加工机械上的有关主要配件的设计(如模具设计,螺杆设计,机头设计等)。






产品设计的完整过程可以用如下的示意图表示:





产品设计中,配方设计是基础,它在很大程度上决定着工艺如何制定。配方设计的内容,包括主体树脂的选择及与其他树脂的配合,树脂与助剂的配合以及各种助剂之间的配合等。

本实验的内容属于高分子材料成型加工领域。本实验的安排有几个出发点:第一,着眼于让学生了解和掌握聚合物产品设计的全过程;第二,了解PVC塑料配方设计的基本内涵,掌握PVC挤出成型加工的基本技术。

三、设备,仪器和原料

设备:XJ01型塑料挤出机(吉林大学科教仪器厂);电动搅拌器;单口电热恒温水浴锅;电子万能试验机(CSS2202型,长春试验机研究所);电子天平(精确度为0.01g);

器皿:单口圆底烧瓶二个(100ml250ml);两口圆底烧瓶一个(100ml);烧杯三个(50ml100ml200ml);玻璃吸管;试剂瓶(磨口,100ml)一个,药匙一个,红蓝铅笔一支;[共用:保干器一个,信封若干,游标卡尺一把,钢尺50厘米规格)2]

原料:聚氯乙烯(PVC)树脂(P2500 北京化工二厂生产);邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯(DOP);硬脂酸钙(CaSt);硬脂酸锌(ZnSt


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