设备维护保养制度

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1. 2. 3. 4. 5.

:保证所有机器设备均能处在最佳状态下安全运转。 TS16949 有关标准

:本公司设备的维护保养管理。

:设备管理人员、设备维护保养人员、操作人员对本标准的实施负责。

5.1. 设备的维修保养应贯彻预防为主的方针,即在设备故障发生前,按照检修计划或 相应的技术规定进行维修保养,防患于未然,并以三级保养加计划检修的制度予以 实。

5.2. 设备的一级保养 (日常维护保养):设备的一级保养是设备维护的基础,是预防 事故发生的积极措施,通常在每天上班后,下班前 15 30 分钟,由操作人员进行。 通过对设备检查,清扫和擦拭,使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。保 养内容包括:

5.2.1. 设备的完好,设备清洁。

5.2.2. 运行设备先进行空转,确认声音正确、润滑良好,方可正常操作。 5.2.3. 检查螺丝,对螺丝进行紧固处理,以防止在使用中脱落。 5.2.4. 检查安全防护装置是否完整、安全、灵便、准确、可靠。 5.2.5. 检查润滑装置是否齐全、完整、可靠、油路畅通、油标醒目。 5.2.6. 各种工具、附件摆放有序,存放整齐。

5.2.7. 严格按操作规程使用设备,时常巡回检查,操作中通过听、看、闻等方法观察 设备的运转情况,发现问题及时处理。

5.2.8. 操作岗位要做到“一平”“二净”“三见”“四无”。它们的含义是: 一平,即工房周围平整。

二净,即玻璃门窗净、地面通道净。 三见,即轴见光、沟见底、设备见本色。 四无,即无油垢、无积水、无杂物、无垃圾。



5.2.9. 认真填写《设备保养记录》






5.3.设备二级保养: 设备的二级保养按设备保养计划进行,除电器部份由电工负责外, 其余由维修人员和操作人员参加,保养内容为: 5.3.1 完成一级保养的全部检查内容。

5.3.2 清扫、检查、调整电器部份,检查电器接触是否良好,接线是否坚固。

5.3.3 彻底清洗、擦拭设备内外表面和死角部位,清除表面活动毛刺,做到见本色,无 油污。

5.3.4 检查、调整各运动部件的间隙,更换易损件。 5.3.5 检查紧固件和控制装置,做到齐全可靠。 5.3.6 检查、更换各种计量仪表和安全附件。

5.3.7 清洗油杯、油管、油标,检查油质,按规定加油,做到油路畅通,油标醒目。 5.3.8 排除故障,消除隐患。

5.3.9 必要时对设备局部拆卸检查,调整和修复。

5.3.10 保养后应达到:外观清洁,呈现本色,油路畅通,油窗璀璨,润滑良好,设备 磨损减少,设备缺陷排除,事故隐患泯灭,设备操作灵便,运转正常,保持完好状态。 5.4. 设备三级保养:设备的三级保养视不同设备情况,普通一年(二年)进行一次, 按设备三级保养计划进行,由维修人员为主进行,操作人员参加。保养内容: 5.4.1. 完成二级保养的全部检查内容。



5.4.2. 检查传动系统,修复、更换磨损件。 5.4.3. 清洗变速箱或者传动箱。

5.4.4. 调整检查各操作手柄,使其灵便可靠。

5.4.5. 清洗机电,更换润滑油。检查机电绝缘。

5.4.6. 整理电器路线做到路线整齐安全。接地线符合规定。5.4.7. 更换新油,消除渗漏。

5.4.8. 对设备进行部份解体检查、调整,修复和更换必要的零部件。 5.4.9. 三级保养后设备应达到完好标准,提高大修理间隔期内的设备完好率。





批准: 编制:




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