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模板工程施工方案 本工程模板施工采用钢模板、钢木组合支撑体系。为保证质量 和施工进度，全部配备新模板，以备周转之用。 1、柱模 本工程柱按构件断面尺寸以大面包小面现场配制安 装，支撑采用φ48 钢管支撑，加 50×100mm 断面木枋作木楞，木楞间距300～400mm，φ48 钢管做柱箍，间距 600mm，为防止模板中部变形，需另 在柱截面较宽的方向以间距约 500mm 穿φ12 对拉螺栓，其施工顺序为：钢筋绑扎→模板拼装→加对拉螺杆→柱箍固定→混凝土浇筑→养护→拆模→吊上一层使用。 模板安装好后必须按图纸钻好预留构造梁插筋孔及插入φ6(L＝200) 外露80mm长的直筋作为拉墙筋的预埋筋。 2、梁模 在已浇筑的混凝土上弹出轴线、梁位置，并在柱、墙上弹出水平线。按设计标高调整支柱的标高， 然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底跨度大于及等于 4m 时，跨中梁 底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的 1‰～2‰，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。悬臂梁均需在悬臂端起拱6‰.支顶设二道水平拉杆和剪刀撑。 梁侧模板根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。 梁高超过 750mm 时，梁侧模板要加穿梁螺栓加固，间距@600。 对于结构中的弧形线条，可采用先配模板安装加固的方法施工，配模方法为将弧形线条划分为若干小段，每段均用小宽度板条拼成设计形状， 再在模板面钉一层镀锌铁皮，然后将配好的各小段模板运至现场拼在一 起，并与其它模板合并加固。 3、楼板模板安装 根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支柱间距为 800～1200，大龙骨间距为 600～1200，小龙骨间距为 400～600。支柱排列要考虑设置施工通道。 1 / 2 拉通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。 铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线 钉固。楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清 扫干净。楼板模板安装完成后，用沥青油毡或胶纸拼缝。 4、模板的拆除 （1）墙、柱模板及梁侧模必须在平台、梁混凝土浇筑 48h 后方可拆除。 （2）b≤2.0m 的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强 度标准值的 50％时方可拆除；2.0≤8.0m 之间的板，必须在混凝土试块 常规养护达到设计混凝土强度标准值的 75％时方可拆除；b>8.0m 的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的 100％时方可拆除(即 28 天后)；如果上一层的梁板混凝土未施工，则该层的梁板底模拆 除后应加支撑回顶。
（3）跨度≤8.0m 的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土 强度标准值的 75％时方可拆除；跨度>8.0m 的梁，必须在混凝土试块常规 养护达到设计混凝土强度标准值的 100％时方可拆除(即 28 天后)。
（4）所有悬挑构件均须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度 标准值的 100％时方可拆除(即 28 天后)底模。
（5）已经拆除模板及其支撑的结构，在混凝土达到设计强度以后， 才允许承受计算荷载，施工中严禁堆放过量的建筑材料。
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2023-02-21
