整理桩基钢护筒施工方案.docx

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最新整理桩基钢护筒施工方案

一、工程简介

狮岭高架桥三 358-1 桩基处于山前大道上, 设计桩径 2.5m

基类别为嵌岩桩,设计桩长 48.81m,设计孔底标高-22.5m

附近地貌:路线前进方向右边商铺林立,过往车辆较多, 人流

较大。

二、工程地质情况 本桩位地质钻孔资料分别 广东省公路勘察规

划设计院和 广东省航运设计院提供(钻孔柱状图 SS358-1 2SS358-1 )。其中柱状 2SS358-1 揭示此桩有分层厚度 0.6 米的溶洞,柱状图 SS358-1 揭示此桩有分层 2.2 米的土洞。

2SS348-1地质情况:表层厚为3m素填土,下为6.2m粉质

土,其下为5.4m砾砂,再下为31.5m粉质粘土,钻孔资料揭露在标高-17.4m -18m间有溶洞。

SS348-1 地质情况:表层为 1.8m 素填土,下为 1.1m 粉质

粗砂,其下为1.2m粉质粘土,再下为1.8m中砂,再下为40.5m粉质粘土。软弱 覆盖12.5m,钻孔资料揭露在标高-17.72m-19.92m间有土洞。

三、桩基施工情况 灰岩区溶洞是本场地主要不良地质作用和地

质灾害,在近 期桩基施工过程中,多次处出现漏浆、塌孔现象,严重处引起地面塌陷,极大影 响了两侧车行道的行车安全。

358-1 桩基冲孔过程中,未出现异常情况,下放钢筋笼

之后桩底出现少量塌孔现象, 到年前放假之前都未能将孔底清理干净。 考虑到保 桩基质量是最基本的要求, 项目部未同意其进行混凝土灌注。 春节期间, 施工 队伍没有派专人管理桩基, 孔内泥浆没有循环, 也没有及时加水导致孔内水位下 降。春节过后桩顶 5 米范围内出现部分坍塌, 护筒掉入孔内。 现研究决定将钢筋 笼吊出重新加工下放,桩基回填重新冲孔,采用钢护筒施工方案。

四、施工技术方案


本桩基施工拟采用钢护筒跟进施工方法。

考虑到该桩基地质条件良好,只有桩顶 5 米范围内有少部 分坍

塌,钢护筒长度按最不利地质条件控制,参照地质图,护筒总长

8m钢护

筒壁厚s =8伽的钢板,在厂家用机械集中卷制加工制作,焊缝全部为双面坡口, 每节制作长度为2米,制作内钢护筒的内径 D =270cm下置钢护筒的目的:主 要是防止冲孔过程中出现地表层的大面积塌孔, 采用汽车吊辅助振动锤等打入设 备,将钢护筒分节打入土层中。

1)桩基内护筒跟进的施工工艺:

场地平整、定位一埋设外钢护筒一冲孔至孔深 6m^下放内 钢护

-正常成孔至桩底标高(终孔)。

2)钢护筒制作:外钢护筒的内直径为 D=280cmd 为设

桩径),壁厚S =12伽,长度为2.3米;采用机械卷制加工制作;

内钢护筒:采用壁厚S =8伽的钢板,在厂家用机械集中卷 制加

工制作, 焊缝全部为双面坡口, 每节制作长度为 2 米,制作内钢护筒的内径 D =270cm d为设计桩径)。制作好后运至施工现场。

3)全程钢护筒跟进施工

本工程下置内钢护筒的目的:主要是防止冲孔和灌注过程 中出

现塌孔, 通过下置内护筒的作用, 即可顺利穿越软弱覆盖层, 达到顺利终孔 的要求;同时避免砼超灌甚至无法灌注至设计桩顶标高等情况。

正常钻进至孔深6m位置处,采用50T汽车吊辅助90Kw

锤,先将内钢护筒分节打入土层中, 再进行冲击成孔。 在下沉钢护筒的施工过 程中,振动锤必须平稳, 牢固的焊在内钢护筒顶部, 并在护筒顶面的平面位置一 定要居中, 尽可能避免因偏心造成护筒产生偏斜。 同时采用水平尺严格控制好各 节护筒连接的垂直度,不得超过施工规范要求的 1/200,力求钢护筒垂直入土。 若一旦发现有偏斜的趋势, 马上进行纠正, 将可能发生偏斜的不利因素消除在萌 芽状态中。

各节内刚护筒的连接焊缝全部采用双面开坡口进行满焊,

两节护筒的接缝除施焊外,还需在接缝处焊接 50mm宽、S =10伽的加强钢带 以保

证其尺寸准确,使护筒体顺直度达到要求,整个内护筒的竖向壁成一直线。 对其控制好质量的环节上起到关键的作用。


4)钢护筒吊装方案

①起重机械的选择 根据施工组织要求本工程钻孔桩分项工程的

内钢护筒吊装 工作应安全、 及时和准确,结合现场场地的具体情况以及机械使用等综合考虑选 用汽车起重机,初步按照规格型号为 QY50最大额定起重量为50T的吊车。

②吊装施工 1 )吊装前准备

起重司机和起重指挥人员必须做好吊装作业前的准备。包 括作

业前的技术准备, 明确和掌握作业内容及作业安全技术要求、 听取技术与安 全交底、掌握吊装钢护筒的吊点位置和捆绑方法; 认真检查并落实作业所需工具、 索具的规格、件数及完好程度。对作业现场进行观察,熟悉作业场地、排除作业 的障碍物, 检查地面平整及耐压程度, 实地检查有无影响钢护筒吊升的因素。 握钢护筒的重量、重心。

吊装设备及钢护筒的到位准备。作业现场地面平整程度及 耐压

程度在满足起重作业要求后, 确定吊装设备作业的具体位置。 钢护筒从加工 场平移到安装下放位置的作业准备。

在夜晚作业时,应准备足够的照明条件。 2 )吊装钢护筒的捆绑

根据钢护筒的长度,确定钢护筒的吊点个数(两个或三 个)。

在确定吊点后钢护筒的捆绑采用卡绳捆绑法,即将吊索(钢丝绳)从钢护 筒的挂钩孔穿过, 一头绳头用卸扣锁在钢丝吊索上, 另一头绳头挂在吊钩上的捆 绑法。钢护筒在吊离地面采用两个或三个吊点时, 利用两根或三根钢丝绳使用卡 绳法捆绑钢筋笼, 用吊车的主钩进行提升。 钢护筒的竖直作业采用一根钢丝绳同 样使用卡绳捆绑法,用吊车副钩在钢护筒完全提升一定高度后进行竖直作业。

3 )具体起吊作业

在起重指挥人员的指挥下,完成钢护筒的捆绑和挂钩作业 后,

起重指挥应组织司机进行起重机的检查、注油、空转和必要时的试吊。在确


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