成品质量检验制度

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成品质量检验制度



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1 为加强工厂成品质量管理,确保工厂产品的质量符合客户质量要求,特制定本制度。

2 成品质量检验包括成品入库质量检验和成品出货质量检验两个方面。

3 成品质量检验工作由质量管理部负责,生产部、仓储部配合。

2 入库质量检验

4 成品入库时,质检员应对其进行质量检验,检验项目包括以下几项。

1.产品功能。 2.产品外观。 3.产品结构。

4.尺寸检验(安装尺寸,连接尺寸) 5.易于检验的性能。 6.包装及包装物。 5 入库检验要求

1质检员按照产品标准或检验作业指导书规定的入库验收项目,逐条、逐项进行检验。

2.检验随产品供应的附件、备件。

3.核对和验收产品的合格证以及其他质量证明文件、随机技术文件。






4.检验产品的包装与包装质量。 5.成品验收检验的记录应齐全、准确。 6 入库检验程序。

1生产车间将待检品送至最终检验区,质检员核对入库单与待验品的料号及品名是否一致。

2.质检员依成品入库单的料名、品名,调出该产品的检验标准;准备必要的检验设备与工具。

3.质检员以每一种包装作为一个检验批进行抽检。

4质检员依照检验标准检验允收后,在该批上粘贴“最终检验允收标签”并在查检表上填写检验结果;质检员核对允收数量及品名后,在入库单的质管栏签名或盖章。

5质检员依照检验标准检验后,在符合退货规定的检验批上粘贴最终检验拒收标签,并填写最终检验抽检不良品分析表,连同拒收批产品退回生产车间。

3 出货质量检验

7 工厂按客户的订单要求出货时,质检员应对要发出的成品进行质量检查,检验内容包括以下几项。

1.检查产品是否变形、受损,配件、组件、零件是否松动、脱落、遗失。

2.测试产品是否符合规格,零配件尺寸是否符合要求,包装袋、盒、外箱尺寸是否符合要求。

3.检验产品物理的、化学的特性是否产生变化及对产品的影响程度。




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