【#第一文档网# 导语】以下是®第一文档网的小编为您整理的《用友ERP-U8生产制造管理》，欢迎阅读！
【U8生产制造管理】是用友ERP-U8的重要组成部分，用户可以进行MRP运算、ROP运算以 及车间的管理。 1、 MRP运算(Material Requirements Planning.简称MRP)：就是依据销售订单和预测单， 按照MRP平衡公式进行运算，确左企业的生产计划和采购计划，也称为生产管理。MRP能够 解决企业生产什么、生产数量、开工时间、完成时间；外购什么、外购数量、订货时间、到 货时间。 2、 ROP运算(Re-Order Point)：当可用库存降至再订货点时，按照批量规则进行订购，也 称为再订货点法。ROP运算的实质是基于库存补充的原则，适用于独立需求的存货，如在BOM 结构中不涉及的劳保用品、办公用品、工具、修理用备品备件等物料。 3、 生产订单：是车间记载和执行生产计划和生产排程的订单性文件。它主要表示某一物料 的生产数量，以及计划开工/完工日期等。为现场自制派工或领料的依据，工厂的生管或物 管通常以生产订单为中心，以控制貝产能利用、缺料、效率、进度等情形。 4、 生产进度管理：车间为完成生产计划，进行车间的生产日程安排，确定何时、何地进行 何种作业。并指龙生产数量和完成各阶段生产的日期。而后进行车间生产曰程作业，控制和 生产记录，确保生产均衡、平准的进行。 ERP-U8生产制造管理 ★ ★ 物料淸单(Bill of Materials) 本系统供左义组成各产成品的所有零配件及原材料组成。 主生产计划(Master Production Schedule) 用来左义关键物料的预期生产计划。有效的主生产计划为销售承诺提供基准，并用以识别所 需资源(物料、劳力、设备与资金等)及英所需要的时机。 ★ 需求规划(Materials Requirements Planning) 针对MRP件，依客户订单或产品预测订单的需求和MPS计划，通过物料淸单展开，并考虑现 有库存和未关闭订单，而计算岀各采购件、委外件及自制件的需求数量和日期，以供采购管 理、委外管理、生产订单系统计划之用。 ★ 求。 ★ ★ 生产订单(Production Order) 车间管理(Workshop Management) 本系统根据个制成品的加工工艺路线，以支持车间工序计划，并作为产能管理的依据： 通过车间事务处理，可随时掌握生产订单各工序在制品状态、完工状况,支持工序倒冲领料， 收集生产订单各工序的实际工时作为成本计算依据，自动产生工序报检并随时掌握工序质量 状况 ★ 设备管理 (Equipment Management) 提供设备的使用维护信息管理。设备的预防性维修同事后修理相结合，建立起一个包括设备 计划、使用、保养、维修等功能为一体的设备管理系统。编制周期设备讣划，并根据事先的 计划或是故障产生作业单，形成维修记录。提供丰富的设备报表，为管理提供依据，达到提 高设备管理水平的目的。 产能管理(Capacity Management) 《产能管理》可以按工作中心计算资源能力，确保有足够的生产能力以满足企业的生产 需是针对制造有关的生产订单计划、锁泄、审核、备料、关闭等作业的管理。 ★ 匸程变更管理(Engineering Change Management) 本系统供定义工程物料淸单和工程工艺路线以及变更过程的管理与控制。 < ERP-U8生产制造管理 ★ ★ 物料淸单(Bill of Materials) 本系统供泄义组成各产成品的所有零配件及原材料组成。 主生产计划(Master Production Schedule) 用来左义关键物料的预期生产计划。有效的主生产计划为销售承诺提供基准，并用以识别所 需资源(物料、劳力、设备与资金等)及英所需要的时机。 ★ 需求规划(Materials Requirements Planning) 针对MRP件，依客户订单或产品预测订单的需求和MPS计划，通过物料淸单展开，并考虑现 有库存和未关闭订单，而计算岀各采购件、委外件及自制件的需求数量和日期，以供采购管 理、委外管理、生产订单系统计划之用。 ★ 求。 ★ ★ 生产订单(Production Order) 车间管理(Workshop Management) 本系统根据个制成品的加工工艺路线，以支持车间工序计划，并作为产能管理的依据： 通过车间事务处理，可随时掌握生产订单各工序在制品状态、完工状况,支持工序倒冲领料， 收集生产订单各工序的实际工时作为成本il•算依据，自动产生工序报检并随时掌握工序质量 状况 ★ 设备管理 (Equipment Management) 提供设备的使用维护信息管理。设备的预防性维修同事后修理相结合，建立起一个包括设备 计划、使用、保养、维修等功能为一体的设备管理系统。编制周期设备汁划，并根据事先的 计划或是故障产生作业单，形成维修记录。提供丰富的设备报表，为管理提供依据，达到提 高设备管理水平的目的。 ★ ★ 工程变更管理(Engineering Change Management) 本系统供立义工程物料淸单和工程工艺路线以及变更过程的管理与控制。 是针对制造有关的生产订单计划、锁左、审核、备料、关闭等作业的管理。 产能管理(Capacity Management) 《产能管理》可以按工作中心计算资源能力，确保有足够的生产能力以满足企业的生产 需(ERP-U8生产管理》可以分为以下主要功能： 1、 基础设宜：用户进行基础档案、系统选项的维护工作。 2、 物料清单：用户进行物料淸单的维护工作。 3、 参数设置：用户根据企业的实际情况，进行MRP运算、ROP运算的参数设置。 4、 生产数据：主要进行工厂日历、工作中心、标准工序、工艺路线的维护工作。 ) 5、 预测：预测单是用户预测存货的需求量的一种单据，是进行MRP运算时的毛需求来源之 一，适用于面向库存生产和采购的企业。 6、 MRP运算和HRP过程查看：系统在设定的运算周期内，根据MRP平衡公式进行运算，产 生新的生产管理计划，并可查看了解HRP的讣算过程，即计划订货量、委外计划量、计划生 产量是如何计算得来的。 7、 ROP采购计划：进行ROP运算，并维护ROP采购计划和日均耗量与再订货点，显示ROP 采购计划列表。 8、 MRP计划:进行MRP采购计划、MRP生产计划、MRP委外计划的维护 9、 MRP汁划下达：包括下达生产订单和下达委外订单。 10、 下达生产订单：而向生产计划的下达生产订单。实现推式生成％类订单，提岀系统讣划 下达方式，包括开工日期范围、物料、按部门进行下达生产。实现计划维护以及讣划下达的 分离。 11、 下达委外订单：而向生产计划的下达委外订单。实现推式生成务类订单，提出系统汁划 下达方式，包括开工日期范围、物料进行下达委外。实现计划维护以及讣划下达的分藹。 12、 订单管理：主要是对生产订单进行管理，包括维护生产订单，显示订单列表。同时本功 能可以按照不同仓库、订单、物料以及车间对不同的物料进行备料准备，针对已审核未关闭 的生产/委外订单反映现有库存对生产订单的保证情况，列示缺料明细，提醒用户及时跟踪 或催收所缺物料，不致发生生产订单下达后却因缺料而无法生产 13、 生产进度管理：车间为完成生产计划，进行车间的生产日程安排，确定何时、何地进行 何种作业。并指立生产数量和完成各阶段生产的日期。而后进行车间生产日程作业，控制和 生产记录，确保生产均衡、平准的进行 14、 计划报表:对于本系统生成的MRP、R0P系列报表进行集中的多角度的査询和分析。 15、 生产报表：本部分就生产过程中在制品以及生产进度进行分析，并提供了期间的生产统 计报告。 16、 库存査看：提供了便利的库存查看功能，包括现存量、库存展望、短缺存货/的查询。 本文来源：https://www.dywdw.cn/c5865be912661ed9ad51f01dc281e53a590251d6.html
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2022-07-12
