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地基钢筋施工方案 本工程基础为框架结构的独立基础,钢筋采用Ⅰ、Ⅱ级钢筋，钢筋为现场集中加工制作，运送绑扎，各种规格分类堆放整齐。施工配备切断机2台，除锈机1台,煨弯机1台，箍筋做成１35度弯钩。绑扎柱箍筋接头应交错布置在四角纵向钢筋上、箍筋转角与纵向钢筋交叉点应扎牢，绑扎箍筋时,绑扣相互间成八字型,梁箍筋接头应交错布置在上面，绑扎牢固。为确保上层钢筋正确定位，须在其下加设板凳筋，不低于Ф1２钢筋,每米一个，为保证钢筋保护层厚度现场做１:2水泥砂浆垫块(厚度按保护层要求做),每米１个梅花分布。 1、 原材料要求 进场钢筋应有出场质量证明书和试验报告单，每捆钢筋应有标牌。对进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验,合格后方可使用,对于不合格钢筋加倍复试,合格后使用,再不合格则要清除现场.钢筋加工过程中如发现脆断,焊接性能不良或机械性能不正常时,应及时报告技术负责人处理. 2、钢筋的储存 进场后钢筋和加工好的钢筋应根据钢筋的牌号,分类堆放在枕木或砖砌成的高30ＣＭ间距2米的垄上，以避免污垢或泥土的污染，且要挂牌、标明厂家、规格、使用部位等，严禁随意堆放. 3、钢筋的接长 1）。绑扎搭接接头: 楼板、次梁部分钢筋采用绑扎搭接接头形式,搭接长度应满足设计图纸及规范要求,搭接位置符合相关规定。 2）.电弧焊接头: 梁部分筋接长采用，双面焊5d＋4，单面焊10d+4，接头钢筋要弯折,钢筋的焊接接头及焊接后钢筋的使用均符合现行的施工规范要求。 ４、 钢筋的下料绑扎 １）.认真熟悉图纸,准确放样并填写料单,保证钢筋锚固长度不小于３0倍直径,搭接长度不小于35倍直径. 2)．核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符. 3）。先绑扎主要钢筋,然后绑扎次要钢筋及板筋。 4）。划线绑扎，绑扎前在模板或垫层上标出板筋位置,在柱梁及墙筋上画出箍筋及分布筋位置线,以保证钢筋位置正确。 5).在砼浇筑前,将柱墙主筋在楼面处同箍筋及水平筋用电焊点牢,以防柱墙筋移位。 6)。梁内通长钢筋需接长时,下筋接点不准布置在跨中上皮筋接头不准布置在支座。 5、 钢筋工程施工工序 1）。焊接时设专人负责,由专业操作人员焊接。焊接前不同规格钢筋分别取样试验，合格后方能进行。 2)。梁的钢筋．梁的受力筋采用焊接连接,梁的受拉钢筋接头位置不宜在跨中区（跨中1/３处）受压钢筋不宜在支座处,受拉区同一截面内接头的钢筋面积不超过25％ 。对于大跨度、大截面积梁采用先支梁板模，验收合格，梁绑扎好后整体放下；对于小截面积、小跨度梁采用在完成梁底模板及１/2侧模通过质检员验收后,再施工梁钢筋,梁筋绑扎同时,木工可跟进封梁侧模，梁筋绑好经检查后可全面封板底模。在板上预留洞留好之后开始绑扎板下排钢筋网,绑扎时先在平台底板上用墨线弹出控制线,标出每根钢筋的位置,待底排钢筋、预埋管件及预埋件就位后交质检员复查，再清理场面后,方可绑扎上排钢筋。按设计保护层厚度制作对应砼垫块，板按1ｍ的间距放置垫块,梁底及两侧每1m均在各面垫上两块垫块。 3）。钢筋规格不同时,可以等强代换，但要通过设计单位同意,并办理变更手续. 6、 钢筋验收 １)．根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距、骨架截面等是否正确．特别是要检查支座负筋的位置. 2)。检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。 3)。检查钢筋保护层厚度是否符合要求。 4).检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。 5）。检查箍筋１3５°弯钩. 6)。检查所施工分项工程的主筋轴线位置。 ７）．检查钢筋表面是否清洁. 本文来源：https://www.dywdw.cn/c7c200404731b90d6c85ec3a87c24028905f857b.html
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2023-03-05
