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特种设备管理措施和方法论文 １、我国特种设备安全状况 特种设备安全问题是生产行业主要的安全监察监管问题，我国通过出台相关法律法规，不断强化安全监管、检测和技术提升，特种设备重特大事故数量和严重度呈降低趋势。虽然我国的特种设备管理有了很大进步，但是与发达国家的特种设备事故情况相比较，情况仍不容乐观。目前，我国的特种设备管理面临的安全形势是： （１）事故发生几率较高，万台设备事故率和死亡率均较高，事故后果直接就是经济损失惨重，社会影响恶劣。 （２）《特种设备安全法》刚刚开始实施，但之前存在一些设备生产单位制造设备质量不够高，施工单位运行维护不足的现象。 （３）特种设备运行单位对于设备管理体系不完善，不能做到及时消除安全隐患，从而引起事故发生概率高。 （４）特种设备迅速发展需要更为严格的安全科学技术的保障，而安全科学技术的发展滞后与其严格的要求。 （５）现在我国正处于全面深化改革的深水期，对特种设备安全的要求相当之大。 ２、我国特种设备管理体系中存在的缺陷及其原因 ２．１特种设备的维护情况不达标 （１）从企业领导的角度来看，一些企业的领导不重视设备维护，只在意目前利益。对设备的使用过度，不重视设备的维护与保养，常常造成设备的超符合运行，带病作业，不注意小隐患，加速特种设备的磨损甚至老化。这样反而使企业在日后要花更大的人力、物力、财力来对设备进行大修甚至更换。 （２）从企业员工的角度来看，大多数企业对于设备的维护保养都是设备出现损坏才进行，由于每个员工的操作习惯及每台设备耐损程度不同，维修人员也存在应付现象，这种维护制度并不能十分有效。其实最好应该推行的是“定人使用、定人保养”制度。这样，有利于对每台设备的及时保养与维护，使设备能处于最佳的工作状态。 ２．２特种设备的实际使用不规范 我国特种设备操作人员技术良莠不齐，有的操作人员技术不过关，对机械设备了解程度也不够，甚至有无证操作的情况出现。这样，市场造成机械设备超负荷作业、带病作业以及违章操作等现象，这些现象都加速了机械设备的磨损和老化。在加上企业不能够及时的进行保养维修等工作，机械设备出现故障的几率大大增加。 ２．３特种设备落后情况下的盲目购置 我国很多企业的特种设备早已经陈旧，技术水平落后，不能满足正常生产的需要，制约了企业向上发展的潜力。设备落后的情况下，有的企业并没有按照生产实际和市场行情严格制定采购方案，企业盲目采购一些高精尖的`特种设备。一来，企业花费大量的资金引进设备，却没有能够熟练操作的员工，或者难以维持设备运行的资金，浪费了机械设备的产能，甚至闲置；二来，即使能够保证新进机械的工作需求，生产能力大大提高，可是，市场需要并没有如设想的那么大，导致产能过剩。 ２．４对特种设备安全重视程度不够、责任理念不强 很多企业对特种设备安全重视程度不够、责任理念不强。为了追求经济效益，往往对设备使用超负荷，甚至进行违法改装，维修程度不够，导致很多事故隐患出现；另外，企业内部的安全管理部门不够专业，往往配备不齐专业的有经验丰富的安全管理人员。殊不知，短期的减少安全投入长远上看并不能减少企业运营成本，提高企业效益，反而若是出现安全事故，往往对企业造成极大地损害。 ３、提高特种设备设备管理的措施和方法 ３．１建立并完善特种设备的设备管理部门 在特种设备管理中，层次管理很重要，合理地将专业管理和群众管理相互结合相互协调才能够更好的实现科学的综合管理。明确专职管理人员和群众管理人员的职责，实现统一规划、管理。充分发挥各级职能人员的积极性。在特种设备管理中，层次管理很重要，合理地将专业管理和群众管理相互结合相互协调才能够更好的实现科学的综合管理。企业应实现统一规划、管理明确的体系，明确内部专职管理人员和群众管理人员的职责范围。 ３．２完善特种设备维护保养制度 完善的维护保养制度是特种设备安全稳定运行的有效管理手段。保养一般可分为两种方式：日常保养和定期保养。保养的到位与否能够影响特种设备的正常运行与否，保养不到位也是特种设备出现故障的重要原因。企业员工要依据特种设备维修保养使用说明书对特种设备进行有效地保养，并日常、定期进行监督保养的落实情况。再设激励奖惩机制，把特种设备机械的性能状况、维修保养情况、运行状况、成本费用等列入奖惩计划，激励企业员工的自主积极性和责任。从而企业能够保证特种设备机械的正常工作，延展特种设备的使用周期，同时又能有效降低设备维修保养成本。 ３．３落实特种机械设备淘汰工作做好特种机械设备 本文来源：https://www.dywdw.cn/ce7ab13e4493daef5ef7ba0d4a7302768f996fcc.html
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2023-02-10
