你所知道的PID “free”真的Free 吗?PID说说(一)

2022-12-19 11:00:31   第一文档网     [ 字体: ] [ 阅读: ] [ 文档下载 ]
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在网站上,随便打个PID的搜索就会搜到一大大大堆关于某公司的组件或封装材料通过XX公司的PID测试,被证明PID Free。但实际情况到底是什么呢? 有多少业内人士真正能拍胸脯保证他的组件的PID Free的呢?

PID的原理知道的人太多了,怎么样做PID free, 大家都知道要从电池片、封装材料、玻璃等来阻止PID的产生。一方面大家都在想办法来客服PID比如用更好的封装材料,更好的电池片、玻璃等,另一方面,持续的成本考量让大家始终在PID还是Not PID上徘徊。似乎业界已经有个不成文的默契:”你想低价吗?别和我提PID行不行“?

如果企业不做PID试验,不拿出一两个产品向业界宣布他们有PID FREE 的产品,似乎没法向客户交代或证明什么。但正是这些不断宣称抗PID的新闻,让大家似乎嗅到一丝丝信息:”其实市场上还有很多企业的产品,还有很多宣称有抗PID产品的公司,依然在大量生产不知道是不是抗PID的组件,并在大量出货。

其实圈内人士都知道,PID现象在欧美已经不再是一件新鲜事,各地屡有电站用的组件功率经过1-2年就大幅衰减的报道,关于PID的研究和测试已经是大张旗鼓的事情,口组件很可能,也是最怕被问的一个问题是“你能不能出抗PID测试报告”?因为只要你答应出报告,那么就得拿抗PID配方的组件来生产,那样中标的价格怎么能够赚钱呢?

从另一个角度来看问题,PID其实已经不仅仅是你能不能拿到报告的事情,就算你是从XX认证测试机构拿到了PID测试报告,那又能说明什么呢?实验室的测试模拟能够在多大程度上代表真正的使用情况呢?即便是实验室模拟测试,各家企业也是想尽办法打擦边球,用各种测试漏洞来掩盖自己抗PID能力很弱的事实。光伏测试网上有一则新闻写美国一家组件厂通过了NREL的抗PID测试,测试条件是25C/168小时,这明摆着就是骗外行的,因为这个测试条件是抗PID模拟测试中最弱的,最经不起推敲的。

奇怪的事情总是每天都可能发生,除了用常温168小时的测试来掩耳盗铃以外,偷换概念,偷换配方的事情估计查查一堆。真的很难想象和相信,当全球光伏老大之一,中国YL。集团不断地以让人目瞪口呆的最低中标价刷新组件成本概念时,他的组件真的抗PID了吗?真的很难想象和相信,在全球光伏市场到处都有PID现象的报告和案例时,有一方净土从来没有出现过PID的案例,而且这个东方神僧,经历过骗补、赶装、纸糊等各种洗礼,都知道喜欢把最好的东西留给别人用,最烂的东西留给自己用的净土上,居然没有一个电站报道过PID的案例。这不免让人感受到这个国度的任何人和项目确实都已经是百毒不侵,久经考验。我生产的东西,你用有问题,我用就没问题...

从事PID的研究已经有一段时间,对这个问题的兴趣伴随着问题的严重性日益浓厚。憋闷在心里,必须一吐为快。这是个引子,我愿和大家一起,借光伏测试网的平台,一起来说说你所知道、了解、感受和研究过的PID

你所用的材料真的能让组件 PID Free 吗?

前面一篇说说中提到,大家都知道要从电池片、封装材料、玻璃等来阻


PID的产生,到底什么样的材料能够从一定程度上阻止或者延缓PID现象的产生呢?

就按照上面列出的顺序,先来说说电池片吧。

很少有组件厂及基地从电池片上着手去解决PID问题的。原因一来可能是因为难度有点大,尽管明白电池片发生PID的原理,但要从根本上去做,靠工厂的研发能力估计有难度。中国的电池片工艺基本上是抄电子行业,或抄国外的研究成果。要从发电的原理上去解决PN-结,电场的分布,从电子的跃迁来思考如何防止电池片极化,估计得有专业的研究机构的行业大师来。即使个别有机会改善了PID,却又对成本和电池效率有不利的影响。大族光伏和捷佳伟创曾分别宣布已有成熟技术可对PECVD设备进行改造,生产出PID free的电池片宣称通过了TUV的相关认证。但目前除了新闻发布会以外,似乎没有听说什么进展。 原因之二,一般有上下游的光伏厂里都是电池为王,因为电池是赚钱的产业链环节,是用于关键技术的产业链环节,是内部供应商环节。别看组件厂的技术人员和采购部门对外部供应商吆五喝六的,对他的内部供应商他敢说个不字吗?对自己的电池厂生产的电池片,再烂你也得用掉,只有吃进的份,没有退货的说法。但面对自己组建的PID又得由自己来解决,自然所有的期望都寄托在外部供应商了。面对竞争激烈的EVA市场和玻璃市场,本来应该是起辅助作用的辅料供应商,义不容辞地承担了解决PID的职责。从每天的新闻发布就可见一斑:哪个EVA供应商都争先恐后地宣称自己已经研发出抗PIDEVA了。

那就来说说封装材料。

提到封装材料,EVA恐怕是独占晶硅组件的材料了。EVA是直接接触电池片的材料,也是漏电流的关键通道。EVA材料本身也确实存在着让人质疑的连个致命缺陷 - VA含量和脱层。

VA含量,就是醋酸乙烯在EVA树脂中的含量,对EVA的透明度、耐高温性能、强度等都起着很重要的作用。VA含量太低,EVA就变成了聚乙烯,塑料特性太强,刚性增高,耐磨性、电绝缘性提高;乙酸乙烯VA)含量越高,其弹性、柔软性、相溶性、透明性等也越高,但电绝缘性能下降,容易水解。可以说VA含量一直是EVA企业想方设法解决PID问题的着眼点。据海优威公司的有关资料介绍,他们解决PID的方法就是通过控制VA含量来降低EVA的水解效应。但不管如何控制VA含量,光伏组件所用的EVA对弹性、透明性、耐温性都是有要求的,VA含量可调节的范围是相当窄的。降低EVA的水解效应并不能从根本上阻止水解的发生。只要VA存在,水解就会进行,时间长短而已。目前测试PID方法都只要求96小时以内,但96小时的PID测试是否真能代表户外25年的使用寿命保证呢?我所听说过的一些组件厂尽管96小时PID测试过关了,但再往上做,192小时,288小时之后,该出现PID的还是不可避免地发生了。换句话说,96小时 - 掩耳盗铃而已。

EVA材料对PID的影响,不仅仅是水解产生醋酸离子。随着双八五及其它环境试验的进行,EVA和电池片之间的脱层也是形成漏电流通道的重要途径。一旦脱层,EVA阻水性能越好,越是把更多的水汽阻在脱层之间,随着热胀冷缩,脱层更是会不断扩展,水解产生的醋酸离子和电池片之间的化学反应,水汽和电池片之间的化学反应,更会加速漏电流的产生,这样离PID降级,离组件功率大幅降低也就为时不远了。


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