【#第一文档网# 导语】以下是®第一文档网的小编为您整理的《试验设备操作规程》，欢迎阅读！
. . 试验设备操作规程 一、水泥胶砂搅拌机操作规程 1. 试验前准备 〔1〕接通电源，空载试运行，检查机械运转是否正常。 〔2〕将搅拌锅及搅拌叶片先用湿布擦净，搅拌机处于待工作状态。 2. 试验操作规程 〔1〕先将量好的水倒入搅拌锅，再参加称量好的水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置。 〔2〕然后立即开动机器，低速搅拌30秒后，在第二个30秒开场同时均匀的将砂子参加。当各级砂是分装时，从最粗颗粒级开场，依次将所需每级砂加完，把机器转至高速在拌30秒。 〔3〕停拌90秒，在第一个15秒用一胶皮刮具，将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅，在高速下继续搅拌60秒。各个搅拌阶段，时间误差在±1秒以。 3. 试验完毕后的整理工作及考前须知 〔1〕每次试验完毕，切断电源，将搅拌叶片及搅拌锅底彻底清刷干净，并擦干。 〔2〕擦净机身，清扫环境。 二、水泥胶砂振实台操作规程 1. 接通电源后机械空载运转一个周期，检查机械各部件运转是否正常，时间控制是否准确。 2. 紧固试模螺丝，试模均匀地涂一层机油并连同套模一起紧固在震实台上。 jz* . . 3. 将搅拌好的胶砂分两次装入模，装第一层使用大播料器将胶砂装入每个槽里放约300g，并用大播料器垂直顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，震实60次，再装第二层胶砂，用小播料器播平再震实60次。 4. 震捣完毕后应立即取下试模后用三角刮刀或金属直尺以近90°的角度将多余胶砂刮去并抹平试件后开场养护。 5. 更换水泥品种继续试验时，应将设备冲刷干净后再进展下一次成型试验。 6. 试验完毕后切断电源，擦净机身，并做好环境卫生工作。 7. 水泥胶砂成型设备〔包括胶砂搅拌机和胶砂震实台〕每使用一年后需要专业部门检测一次，签发合格证，在机身明显处贴上合格证标签，并保持标签清晰有效。 三、水泥净浆搅拌机操作规程 1. 试验前的准备 〔1〕将搅拌锅事先用湿布擦净，开关紧在固定位置上。 〔2〕接通电源，空载周期120秒。 2. 试验操作规程 〔1〕将预先称好一定重量水倒入搅拌锅。 〔2〕将开关置于自动位置上，即完成慢搅拌120秒，停15秒钟。 〔3〕然后快搅拌120秒自动停机。每次自动程序完成后，将开关置于停位置，以防停电开关程序控制器误动作。 〔4〕手动搅拌操作，把开关置于手动位置，分别完成慢和快动作程序。 〔5〕切断电源，将机器盖好。 〔6〕每组试验完毕，应将搅拌叶片及搅拌锅清刷，擦干后涂一层机油防锈。 jz* . . 〔7〕擦净机身，清扫环境卫生。 四、水泥电动抗折仪操作规程 1. 试验前的准备工作 〔1〕按通电源后，在机械空载运转中观察各部运转是否正常。 〔2〕将养护至规定龄期的试件由水中取出后，擦去外表水份及砂粒。 〔3〕去除抗折夹具上圆柱外表粘着的杂物。 〔4〕调整测力杠杆使其根本成平衡状态。 2. 试验操作程序 〔1〕将试件按正确方向放在夹具，成型面垂直于抗折方向。 〔2〕调整夹具，杠杆在试体折断时尽可能地接近平衡位置。 〔3〕抗折试验加荷速度为50±10 N/S。 3. 试验后的整理及考前须知 〔1〕取出折断试件，按原编号位置排好。〔准备做抗压试验〕 〔2〕用湿布将折断试件盖好，以免试件部水份损失。 〔3〕擦净抗折仪，做好周围的卫生工作。 〔4〕抗折仪由专人负责保养、使用，每年由专业计量部门率定一次，并开具合格证明。 五、雷氏沸煮箱操作规程 1.使用前检查电源接地极控制系统是否正常。 2.向沸煮箱加水200mm左右，将经过养护的试饼或雷氏夹试体由玻璃板上取下平放在箱试架上。 3.接通控制器电源，启动“自动〞开关，沸煮箱的水于30min沸腾，3KW电热jz* 本文来源：https://www.dywdw.cn/e26f4344ab956bec0975f46527d3240c8447a1cc.html
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2022-10-04
