【#第一文档网# 导语】以下是®第一文档网的小编为您整理的《配送管理实习报告》，欢迎阅读！
实习报告 一、实习目的 为了更好的适应以后的学习和工作，我们在学习了理论知识后，了解到仓储管理在整个物流活动中的重要性，仓储与配送的好坏很大程度上影响到整个物流企业的整体利益，通过此次实习目的在于让我们了解仓储配送在现实中的运作状况并学习怎样进行入库，出库，电子拣选，补货作业的操作流程，深化理解书本知识，将配送管理知识运用到以后的工作中去。 通过配送管理课程实习，使学生在掌握配送管理课程基本理论的基础上，熟悉和掌握配送管理课程的基本技能，培养学生的实践技能，使学生在该门课程的学习上更加系统化，为将来成为合格的物流经理理奠定坚实的基础；掌握物流领域常用的物流技术设施和设备，实习与就业岗位的“零距离”触，通过不同技能的综合训练，使各种技能系统化，通过实训，提升从事物流行业资格的能力，成为一个掌握物流领域各种物流技术的高素质应用型物流人才。 二、实习时间：2013年12月31日 三、实习地点：河北科技师范学院物流实验室 四、实习内容： （一）实验室简介 我们来到实验室以后，老师首先向我们介绍了所进行实验的实验室的构成。由于实验室刚刚建成，所以设施还不齐全。实验室分为两个教室，一个教室是普通仓储区，有塑料托盘和货架以及手动液压搬运车和堆高车。另一个教室是自动化立体仓储区和电子拣货区，主要由动力机电柜、高层货架、巷道堆垛机、皮带输送带、辊道输送机、流立式货架、分拣线、打包机以及手持终端等组成。 （二）实验流程 在介绍完实验室的构成后老师又向我们简单的介绍了实验的基本流程，在进行实验之前，我们将本专业120人分为十组，每组12个人，进行实验时，再将12人分为两组分别进行普通仓储区和自动化立体仓储区的操作，然后互换。下面我来介绍一下实验的基本流程。 1.自动化立体仓储区的实验流程 （1）第一步，首先由组长在学生操作系统界面登录，在基本信息管理界面下点击入库管理下入库订单，选择新增，添加产品。在本环节要注意一定要将产品的批次（即为下达订单的年月日小时分钟）和单位填写完整，单位要选择箱，因为自动化立体仓储区和普通仓储区的货物都是整托盘的入库和出库，商品数量要满足一箱的数量，一般默认为12。 （2）第二步，入库订单下达完毕后，由手持终端进行入库作业的操作，打开手持终端登录账号会出现入库作业和出库作业，选择入库作业，然后会出现入库理货、搬运作业、入库上架、返回上级四个界面，按照顺序选择入库理货，然后用手持终端扫描需要入库的商品条码，扫面周转箱条码，进行搬运，继续扫描，入库上架，上架完成后点击入库理货，点击完成，整个过程全部是由手持终端进行的。本环节需要注意的是在进行手持终端操作时要根据手持终端上的提示分步骤进行，每个步骤完成后都要进行确认。 （3）第三步，货物入库完成后，要进行出库。登录学生操作系统，进入出库管理，下达出库订单，选择新增，选择出库产品。在本环节需要注意的是选择出库产品时要选择库存产品，出库产品的单位也是箱，数量也应该是12，即整箱货物。 （4）第四步，出库订单下达完毕后，进行出库作业，整个过程也是由手持终端来完成的。选择出库作业后会出现出库理货、下架作业、搬运作业、补货上架、上输送线、返回上级六个界面。选择出库理货，点击开始，然后进行下架作业，确认下架，在货物到达出库口时扫描周转箱条码，确认理货完成，下架完成。最后进行搬运作业，搬运到仓库商品出库口进行出库作业。在本环节需要注意进行每项操作后也要进行确认，一定要确认出库理货的完成，否则会出现尚有货物未出库。 经过以上操作就完成了自动化立体仓储区的入库和出库作业。 2.电子拣选区的实验流程 客户在下订单时所购买的货物并不全部都是整箱货物，也有可能是少于整箱的，而自动化立体仓储区所存储的货物都是整箱的，此时就需要在电子拣选区来选择零星货物，电子拣选区的商品主要是零星商品，少于一箱的货物。下面介绍一下电子拣选区的实验流程： （1）电子拣选区的实验流程与自动化立体仓储区的出库作业类似，先登录操作系统，选择出库管理下达出库订单，需要注意的是在添加商品时需要添加的是电子拣选区的商品，所添加的商品的数量一定是小于一箱的即少于12。 （2）库订单下达完毕后，需要手持终端继续进行操作，过程与自动化立体仓储区的出库过程一样，在出库理货开始后会发现出库订单上的商品在电子拣货区上的电子标签会显示订单上的商品数量，按照显示的数量拣选完毕后将电子标签上的按钮关闭，进行下架和搬运作业。 （3）将货物搬运到输送线上，选择出货口建立关联，最后将货物搬运到打包机处进行打包等待配送。 电子拣选区的操作流程经过以上操作全部完成。 3.普通仓储区的实验流程 普通仓储区的实验流程与自动化立体仓储区的实验流程一样，登录操作系统，进行入库下单，完成入库作业，进行出库下单，完成出库作业。不同的是自动化立体仓储区的入库和出库都是由手持终端操作，由各种设备自动完成。而普通仓储区的入库和出库作业是由手持终端操作，由人来进行上架入库，下架出库来完成的。所以就不再对普通仓储区的操作流程进行详细介绍。 4补货作业的操作流程 在普通仓库及自动化立体仓库完成的入库、出库作业都是整托盘的货物作业，而电子拣选区完成的是零散货物的拣选，当电子拣选区的库存低于规定的最低库存时，需进行补货操作。 在通过学生操作系统登陆操作页面，在补货管理界面下达补货订单，在普通仓库或自动化立体仓库中完成货物出库，按相应的补货要求，将电子拣选区货物补充到规定水平。 五、实习总结 通过本次实习，我对配送中心的操作流程有了全新的认识，将课本上的知识运用到了实际中，虽然以前也曾去过秦皇岛职业技术学院进行过参观，但是那个时候还刚上大二，理论知识没有很充实，也并没有进行实际的操作，所以一切只是对这个行业的片面了解，通过暑假两个月在唯品会的社会实践以及刚完成的第三方物流的实习，我大体上对物流的整个操作流程有了具体的了解，也对物流有了更深的认识，通过本次实习我认识到： 传统仓库只是货物储存的场所，保存货物是其唯一的功能，是一种“静态储存”。自动化立体仓库采用先进的自动化物料搬运设备，不仅能使货物在仓库内按需要自动存取，而且可以与仓库以外的生产环节进行有机的连接，并通过计算机管理系统和自动化物料搬运设备使仓库成为企业生产物流中的一个重要环节。企业外购件和自制生产件进入自动化仓库储存是整个生产的一个环节，短时储存是为了在指定的时间自动输出到下一道工序进行生产，从而形成一个自动化的物流系统，这是一种“动态储存”，也是当今自动化仓库发展的一个明显的技术趋势。 自动化立体仓库的实现是减轻工人劳动强度的最典型的例子。这种劳动强度的减轻是综合的，具体包括： （1）采用自动巷道堆垛机取代人工存放货物和人工取货，既快捷又省力。由于工人不必进入仓库内工作，工作环境大为改善。 （2）采用计算机管理系统对货物进行管理，大大增强了货物的管理能力，使仓库管理科学化，准确性和可靠性有质的提高，入出库管理、盘库、报表等工作量变得简单快捷，工人的劳动强度大大降低。 （3）立体库系统辅以库前辅助输送设备，使入出库变得简单方便。 （4）自动化立体库系统所需要的操作人员和系统维护人员很少，既节省了人力物力，节约了资金，又改善了工作环境，一举多得。 所以自动化立体仓库的发展是大势所趋。 六、实习心得 在本次实习中整体还算流畅，但是也出现了许多问题，首先，由于物流实验室是刚刚建成的，各种设施设备还不完善，比较简陋，所以整个流程操作起来并不严谨。其次，操作系统中也存在问题，设备存在异常，经常会导致操作停止，难以衔接，这就需要我们利用时间对整个操作系统和流程进行理解，冷静面对解决问题，发挥团队的作用，为我们以后踏上工作岗位做好准备。 本文来源：https://www.dywdw.cn/e3aa1f3f5c0e7cd184254b35eefdc8d376ee14b2.html
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2022-04-09
