【#第一文档网# 导语】以下是®第一文档网的小编为您整理的《成品检验程序》，欢迎阅读！
文件名称 东莞市宸帏电子有限公司 文件编号 版本/修订状态 CW-QP7.4-02 A/0 第0页共2页 2017-04-28 成品检验程序 页码 生效日期 编制: 审核: 批准: 分发号: 杨正行 修订情况 版次 A/0 日期 2017-04-28 状态 有效 描述 首次制定 东莞市宸帏电子有限公司 文件编号 版本/修订状态 CW-QP7.4-02 A/0 第1页共2页 2017-04-28 文件名称 成品检验程序 页码 生效日期 1、目的 提升成品出货之合格率，将产品检验作业标准化。 2、范围 适用于所有成品的检验。 3、定义 类似产品：形状、文案、大小、颜色等差异小，容易产生混淆之产品。 4、权责 生产部 ：负责产品全检，对良品和不良品分区域摆放，明确检验状态并标识以防混淆。 品管部：负责检验过程中的品质状况确认及成品抽检/全检。 5、作业要求： 5.1生产部组长/主管依照工程单核对产品名称，规格，料号及数量，确保无误后方可收上工序货物，生产前必须核对样板无误方可生产。 5.2待检产品成品由生产组长/主管安排送检，并告知检验产品型号及顺序： 5.2.1将所检验的产品与《产品工程单》或样品核对，确认尺寸、形状、型号、文字、颜色、外观等是否一致。 5.2.2文字不能残缺、断线，产品表面不能有杂物、气泡、刮伤、脏污等明显外观不良。具体参照《成品检验指导书》及《检验规范》，（重点确认良品数、不良数、报废数与检验数的统一）。 5.3 检验依据：样板、唛头资料、图纸、工程单，作业指导书等。 5.4检验过程中如遇中途离开工作岗位及下班交接时，必须将“待检”、“检验中”“已检”等标示牌对应标示，避免混料。 5.5当全检不良率超标时须发《纠正预防措施单》并追踪改善效果。 5.6 全检完后，清点检验之良品数与不良品数，然后送至OQA抽检。 5.7 品管抽检按照《抽样计划实施办法》进行抽检，依MIL-STD-105E抽样计划（Ⅱ 本文来源：https://www.dywdw.cn/e7df7b32f71fb7360b4c2e3f5727a5e9856a278e.html
下载此文档
搜索文档
阅读：
文档下载
2023-11-19
