某工程的冬季施工方案

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某工程的冬季施工方案



一、工程概况

该办公楼总建筑面积7446m2,为六层框架构造,地下室停车场为C25钢筋混凝土地面,坡道为C35钢筋混凝土挡土墙,根底混凝土为C25,地下柱C35,一~三构造层梁板混凝土为C30、柱为C35,构造四层以上梁板C25、柱C30。地下室地面垫层为C15,地下室地面面层C25

该办公楼实际开工日期为200381日,合同要求2004722日竣工交付使用。扣除三个半月的冬季,实际施工时间为六个半月,比定额工期缩短30%以上,要按期完工今年必须施工完五层构造平面和17.85米处的独立柱,以及地下室地面面层。就必须采取冬季施工,方能为按期完工创造条件,冬期施工起止日期,按本地的气候条件一般为111至第二年315日。温度为-25~10℃,早晚温差大,起止日期可经实测定,也可由甲、乙双方协商统一划定。

二、冬季混凝土特点及采取的方法

1、冬季混凝土特点:凝结时间:0~4℃时,比15℃℃时,混凝土开场冻结后,反响停顿,-10℃时,水化反响完全停顿,混凝土强度不在增长,混凝土中水冻胀体积增加9%,硬化的砼构造遭到破坏,及发生冻坏。要保证不发生冻寒,我施工方决定采取的措施如下:

2、负温混凝土:除水泥以外的混凝土全部进展保温防护,养护过程采用蓄垫保温措施尽量延长砼在正温状态下的硬化强度间的蓄垫法方案。 负温砼施工要点:

当掺入防冻剂的砼用的原材料应根据不同的气候,按以下方法进展加热, 1、气温低于-5℃,不低于-8℃时,用加热水拌和砼,水温高于65℃时,应先将水和骨料拌合,再参加水泥。 2、气温低于-10℃时,骨料可搭建暖棚或采取加热措施,水温不高于60℃。 3、搅拌前用热水冲洗搅拌机并适当延长搅拌时间50% 拌合物出搅拌机温度大于10℃,入模温度大于5℃。 浇灌砼考前须知: 115分钟内应将现场砼浇灌完毕。 2、在负温情况下,不能浇水。 3、外部加以覆盖,保温材料,养护初期,温度不得低于防冻剂的规定温度。 4、当气温低于-15℃时,受冻临界强度不得小于4N/mm2,及大小设计强度的20% 3、蓄垫法适合条件:5~-15℃大模板墙柱架构造梁、柱、板混合构造。 1、原材料加热。 2、低温早强剂、防冻剂。 3、一般保温材料或高材料,费用底。 三、施工生产任务安排及施工布置 1、冬施准备 1、材料的加热设备、设施进场:

①、架空砼搅拌用钢制热水水箱,2m3左右,搭设距地2.0m左右,下部用ф50钢管搭设生火架,下加煤碳生火加热。

②、在砖砌台上用钢板搭设加热台,上铺砂子,下加煤碳生火加热 ③、用废旧油桶12加工火炉20个,提高整体四周温度。

(2)、联系钢筋砼工程适用的外加剂,外加剂使用前应有厂名、规格、数量、添加比例,并应进展复检工作。按水泥用量的3%计,其使用说明书、合格证必须齐全。

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3、搅拌机保温

搅拌机前后台的入口应做好封闭棚,设置热水罐,外加剂标准计量设备,用完毕后清洗的污水应做好排水,防止四处飞贱,造成结冰,影响道路使用平安。 4、保温材料选用

①选用隔气性能好的塑料薄膜,保温性好的稻草草帘,购置加厚塑料布、稻草莲备用各2500m2

②施工用水管道采用钢管外进展岩棉保温。

③施工地点门窗口用布棉帘子和加厚塑料布围护。 ④室内气温使用干湿温度计,25支温度计挂贴在操作实际施工区内,并每2小时测量一次,用表格填写清楚,作为原好记录。

⑤、根据气候情况,砼浇灌四周周边生火保温。 ⑥、当温度差异太大时,应将砼的浇灌部位整体进展围护来保护其砼的强度均匀稳定的增强。 2、施工进度布置

当连续5天日平均气温稳定低于5度时进入简冬期施工:111日开场施工浇灌完 毕的砼面夜间覆盖塑料布,架空2cm,以防砼外表受冻起皮。 1、砼搅拌用水加热,温度35~60度时,每班第一盘砼搅拌前,先用热水预热搅拌机2分钟。 2、浇筑现场准备及振捣时间要求。

搅拌前,浇筑工具人员到位,模板内不得有杂物,不浇水,砼运到现场后15分钟内振捣完毕,砼入模温度不低于5度。 3、防冻剂

防冻剂宜选用硝酸钙〔含加气、减水组分更好〕掺量按使用说明书用量为3%,由定量容器参加,不得多加或少加。 4、砼保温养护

砼外表收抹完后,立即用塑料面覆盖,上铺稻草莲,上部再覆盖加厚塑料布一层,砼不得洒水养护,保持草莲枯燥。 5、在砼施工区,分点放置温度计,派专人观察温度,以便于随时加大生火范围,提高温度,保证质量。 6、当室外最低平均气温低于-10度时,砼施工停顿。

值班人员时刻注意加煤和火势确保以浇灌砼的温度,并且防止息火和火灾事故的发生。 四、施工工程的实际工作量,

具体工程量为:C25钢筋混凝土地面为200m3五层构造平面为260m3五层独立柱21m3 五、材料方案 材料方案后附 六、施工技术措施

施工标准规定,冬季临近时,当连续5天日平均气温稳定低于摄氏5度,那么施工进入冬期施工。

1、钢筋工程

1〕当环境温度低于-5℃情况下,对钢筋的对焊时,焊工必须有合格上岗证件,应严格执行平安技术措施,加强焊工的平安意识,防止发生烧伤、触电和火灾等事故,在大面积焊接前,应先进展试焊,经检验合格后,方可进入实际现场具体施工点施焊,并应根据施工条件进展焊接工艺参数调整,使焊缝和热影响区缓慢冷却并应有挡风措施,未冷却的接头应防止冰雪接触。在焊接完毕后,应对全部接头的外观质量进展自检。

2〕全部独立柱钢筋由于直径大于ф20,故均采用电渣压力焊,现场截取试件进展强度试

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验〔用3个拉伸,3个弯曲试验〕按200个同类型接头按为一批,合格前方可继续施焊。 并在接头外不得有横向裂缝,不得有外表烧伤,按头处的弯折,编移不得大于0.1感觉直径,同时不得大于2cm,外观不合格的地方要重新切除,重焊后,可提交二次验收。 3、在施焊过程中考前须知:

①、在对焊机使用时应装设电压表,如电压降大于5%,应适当提高变压器级数,电压的电压降到8%以下,那么应停顿焊接,以确保质符合要求。

②、每天在焊试件前均要先进展试焊,调减电压到正常使用范围内方可进展实际焊接。 ③、在焊接前,应去除钢筋焊接部位处的铁锈,污物等端部扭曲,弯折应予以矫直,对不符要求的接触部位应切除。 2、砼的工程

冬期砼的实质是在自然负温环境中要创造各种可能的养护条件,使砼得到硬化并增强。现场采用强制搅拌机,微电脑控制计量。 ⑴材料要求:

①、水泥选用神华集团的天桥P42.5普通硅酸盐水泥。进入现场应进展常规安定性和强度试验,合格前方可使用。 ②、粗骨料选用山西柳林的20~40标准料,并应极配良好、坚硬,拉到现场后此料应无冰块、雪团等。进入现场后进展压碎和级配试验,合格前方可投入使用。 ③、拌合水为甲方提供的民用地下清水〔深井70m以下〕

④、配合比,按试验室提供的配合比比设计图纸高一个标号进展,柱由C30变为C35,梁板由C25变为C30 ⑵、砼的浇筑要点:

混凝土搅拌控制时间比常温延长50%左右。由塔吊到施工地点浇灌应尽可能缩短时间。 ①、浇筑时要、保证砼的均匀性和密实性,保证的整体性,尺寸应准确,钢筋预埋件位置应误差小于2cm,拆模后砼外表应平整、光滑,无蜂窝、麻面、缺棱掉角现象,为防止冻结,在浇筑前应对现场已绑扎支模的柱、梁、板进展防风砂、防冻结雪保护,并对由于气温下降造成冻结的砼进展二次加热搅拌,使搅拌场具有适宜的施工和易性再浇筑。

②、施工缝的位置:独立柱留在梁底2030mm水平缝处,梁、板、墙应留垂直缝,板留在构造剪力较小的板的部位并应//板短边方向,且便于二次施工。 楼梯留在楼梯长度中间1/3范围内。

③、在施工缝和后浇带浇工中,应先剔掉水泥薄膜和松动石子,湿润冲洗干净,在接缝处的砼温度高于原砼2℃以下,然后先铺水泥素浆一层,应比原砼的强度高于1.2MPa,再进展浇灌,梁、板后浇带处应去掉直搓以外的松动部位,形成垂直接缝,再按设计比例掺入,WGHEA型膨胀剂,采用比原混凝土强度等级高一级的砼捣实。 (3)、砼浇灌过程质量控制:

配合比比原施工配合比提高一个标号,坍落度控制在57cm,骨料含泥量<2%,砂<3%来控制质量。

、在浇灌前还应对机械和使用的手中工具〔铁铲、撬杆〕等做一遍检查。

②、在后浇带中的梁、板钢筋不断开,砼拌和物入模浇灌,必须振动密实,并能充分填满模板的各个角落,振动到混凝土不下沉为止,由于是冬季施工,振捣要快速,不得任意拖延振捣时间。

③、柱施工要点

在浇筑中,每个施工内柱子应按外向内对称左右顺序浇筑,不得从一方向推进,以防止模板受推逐渐倾斜,造成积累误差,防止底部少振漏振,和四角过振,造成棱角处混凝土产生离析,拆模后影响柱砼的外观质量。

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