上升管岗位操作规程

2022-02-24 03:30:56   第一文档网     [ 字体: ] [ 阅读: ] [ 文档下载 ]
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上升管岗位操作规程



一、技术规定:

1、集气管温度保持在80100℃之间,不得超过100℃ 2正常状况下集气管压力应保持投产1200pa正常90-100pa结焦时间延长,加大到130-150pa,停鼓风机时,维持集气管压力比平常大20-50pa 3、循环氨水压力0.25mpa 二、操作方法 A、一般操作:

1、按推焦方案挨次将上升管翻板关闭,打盖时严禁放炮。 2、清扫上升管桥管时应在煤饼后期,并按挨次清扫。 3、随时检查上升管盖的损坏状况,发觉后应准时更换,保证大盖完好。

4、清扫水封槽内焦油和焦渣,防止水封不严,水封跑水要准时处理。

5上升管翻板中轴,各关闭口操纵杆要定期加油,保持敏捷。 6、上升管、清扫孔、冒烟、着火要准时处理。 7、氨水阀要定期加油,并常常用扳手活动。

8、随时检查调整机的灵敏度和压力计的工作状况,保持规定的集气管压力和温度,每小时记录一次。

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9、保持集气管压力,手动调整翻板的开关敏捷。

10、氨水压力不足时,可与有关部门联系进行调整,氨水管堵塞应与有关人员联系。

11、当集气管压力大时,要和鼓风机联系,压力太大时,向有关部门报告方可放散,发觉负压要首先检查调整翻板,使压力恢复正常。 B、特别操作:

一、鼓风机突然停止运转,按下列步骤操作。

1、马上切断调整机电源,打开放散管,压力过大时,可以将几个新装炉室的上升管打开,保持集气管压力比正常值大20-50pa

2、调整翻板,呈全开状态。

3、得到鼓风机开启的通知后,先关闭上升管盖。

4、监测集气管的压力值,渐渐关闭放散管,压力正常、恢复调整机的自动调整。 二、停氨水操作:

1、短期突然停氨水,关闭氨水阀和集气管喷洒阀门,把结焦末期的翻板关死,并打开上升管盖。集气管温度不超过200℃可以不送冷水,超过200℃打开冷水阀门,只通桥管喷洒冷水。 2长时间有方案停氨水,必需设专人监视集气管压力、温度,关闭氨水管阀门,关闭结焦末期、上升管翻板,并打开上升管

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放散,当集气管温度超过200℃时同时往集气管、桥管送冷水喷洒。

3、重新送氨水:关闭补充冷水阀门,同时开氨水总阀门及集气管支管阀,逐个打开旋塞并检查喷嘴状况,有堵塞号应准时清理。

4、集气管、吸气管煤气着火时: 维持吸气管正压。 关闭清扫孔。

用灭火工具扑火,清除外面的杂物。

5、放散管着火时,马上关闭放散管水封阀,打开放散管上氨水开闭器,灭火后方可关闭氨水开闭器,打开放散管翻板。 6、调整机停运转时,先调翻板固定在中间位置,然后切断自动调整转为手动调整,爱护炉体正压,有方案停运转时,先将翻板固定在原位置再停调整机。

需焖炉的炭化室必需将炉盖密封,防止向炉内透空气,超过方2小时推焦炉号,必需将上升管翻板关闭,以免集气管内煤气倒流。

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