如何让粘接更牢固、性能更可靠

2022-05-21 14:59:21   第一文档网     [ 字体: ] [ 阅读: ] [ 文档下载 ]
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为了保证粘接牢固,性能可靠,达到预期目的,必须注意下列事项:

1)正确选用胶粘剂的品种。对于粘接来讲,胶粘剂是基础,如果胶粘剂品种选用不当.不可能粘接牢固。现有的胶粘剂都不是万能的,都有一定的应用范围,因此,不能随意使用,必须根据被粘物的种类、性质、大小、形状、结构、承受负荷的类型、方向、大小、频率、使用的条件、环境、介质等来考虑,还要考虑特殊的要求、工艺的可能性及经济性等,来选择适当的胶粘剂。



2)正确选定粘接接头的型式。为了充分发挥粘接技术的优点,避开不足之处,在选择或设计接头型式时,应尽量避免不均匀的扯离力、剥离力、冲击力、弯曲力的作用,使粘接面承受剪切应力、拉伸应力,如采用斜接、搭接、套接、嵌接、包角和封边等型式最好不用对接,若非用不可,必须采用加固措施。



3)自行配胶要严格准确。按已知配方自行配制的胶粘剂,必须确保各组分的原料符合质量要求.注意计算的正确,衡器校正.称量准确,调和均匀,不可粗心大意,否则成分不准,混合不匀,会使胶粘剂性能不好,甚至造成粘接失败。尤其对耐高温、耐水、耐溶剂等要求严格的粘接,固化剂用量一定要准确。



为了固化反应能正常进行,固化剂的用量应稍有变化,通常在夏季或高温环境应加入固化剂的下限量,而在冬季或低温环境应加入上限量。



固体填料加入前必须进行干燥处理,除去水分,

固体固化剂或促进剂.一定要研细过筛或预先溶于溶剂再加入,以便混合均匀。

要用多少,就配制多少,现用现配,不宜长期储存。

4)市场供应的胶粘剂应接规定配比调和,市场供应的多组分胶粘剂,应按规定配比调和均匀。配比不得任意添加,取各组分的工具应分开,且保持干净.不应使组分混合,以防变质。即使是单组分的胶粘剂,如长期储存,因溶解度或填料的密度不同,很可能会发生分层或沉淀现象,故必须搅拌均匀之后,才能使用。



5)稀释用溶剂要清洁。含易挥发溶剂的胶粘剂,在长期储存或使用过程中,由于溶剂挥发而使胶粘剂粘度变大,影响涂布操作时,可加入相应的溶剂稀释。但溶剂一定要纯洁,无有害物质,以免影响胶粘荆的性能。



6)被粘物表面处理应严格,粘接时被粘物表面不可避免地附有脏物、油脂、锈蚀、氧化物、水分等异物,影响到胶粘剂对被粘物的浸润而较低粘接力。表面处理有脱脂、去污、除锈、粗化、干燥、活化等方法。根据被粘物材质不同,可采用不同的表面处理方法。



溶剂脱脂用量不能太大,以防表面骤冷,凝聚形成水膜;所用溶剂也不能与被粘物发生化学反应。



打磨粗化应在脱脂去油以后进行。喷砂用的沙粒应洁净,压缩空气应除油。粗化应适当,


不能过度,化学处理后的被粘物表面,不宜用压缩空气吹干。



表面处理后,应及时粘接,不宜放置太久。此文档由www.zhanjiao.com 编辑提供

7)涂胶应均匀,胶层以薄为佳。涂胶均匀才能保证胶层厚度一致。为保证不缺胶,中间可厚些,边缘稍少些。胶层以薄为佳,即使受剥离力也不宜太厚,靠胶粘剂本身的强度是绝对不行的。



多遍涂胶时,须待前遍溶剂挥发后,方可涂下一遍胶。粘接多孔材料时,涂遍胶数和涂肢量应适当增加。



胶刷应顺一个方向,速度不要太快,有条件热橡胶(4050)效果会更好。

8)晾置时间应掌握适当。涂胶之后,不宜马上合拢,适当晾置不可缺少。对于含溶剂的肢粘剂必须晾置足够的时间,让溶剂挥发完,方可合拢,但切忌晾置过度而使胶粘剂失去粘性。



氰基丙烯酸胶宜晾置片刻,以吸收空气中微量水分.实现固化。

总之,晾置时间应掌握适当,太快太慢均会影响胶粘剂性能,导致粘接失败。

9)注意粘接操作时的环境。粘接场所应尽量保持清洁,无灰尘和油气污染。环境温度不宜太低,以1825为宜;湿度尽量低些,相对湿度以50%60%为宜。



10)合拢以后应排除胶层接触面的空气。对于溶剂型和橡胶型胶粘剂,合拢后可反复错动几次,以排除胶层界面空气:也可用指压、锤压、碾平等方法排除空气。



若胶粘剂已处于半固化状态,则不允许再将被粘物表面错动,否则粘接强度会大大降低。

11)加压不宜过早,最好逐步升压。有的胶粘剂在固化时必须旋加一定的压力,但旋压时间不能过早,否则,胶液流动性太大时,胶易被挤出,以致缺胶。加压最好分阶段升压,由小至大到规定压力。



12固化时粘接件放置位置要适当。这个问题就是要保证粘接处胶液不会流出,造成缺胶、堆胶和胶层不均匀的现象。至于哪种位置较适当,这就要视粘接件的形状和粘接部位而定。



13)室温固化的胶粘剂可以加热固化。加热固化的好处在于缩短固化时间,并提高粘接强度和耐水性。



14)加热固化应缓慢升温,缓慢冷却。加热固化的胶粘剂,合拢后不能马上升温固化.少要在室温下放置2h,待胶层粘度增大至凝胶方可。升温应缓慢进行.逐渐升至规定温度,不可操之过急。粘接部位周围空间的升温温度应均匀。固化结束后,应缓慢冷却至室温,不能急于从加温设备中取出粘接件,因为胶粘剂与被粘物的线膨胀系数差别往往较大,温度变


化太剧烈,会产生热应力,形成微观裂痕,导致粘接强度的降低。



l5)重新粘接必须清理残胶。若因错位等原囡造成粘接失败,需要重新粘接时,必须将残胶清理于净,否则粘接会再次失败。



l6)不得随意使用过储存期的胶粘剂。每一种胶粘剂都有一定的储存期。有的长达几年,有的短至几个月。储存期一般都有一定的完全系数,但各地的气候差别很大,储放保管的条件又不同,因此,超过储存期的胶粘剂不一定报废,不过也不能随意使用。对于过期的胶粘剂,应检查复验,如无异常变化,质量指标符合要求,仍可继续使用,否则只能报废。



总之,若能严格按上列16条执行,则被粘件粘接牢固,性能可靠。


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