钳工操作规程

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钳工操作规程

1 台钳应用螺栓紧固在工作台上,用台钳夹工件,应夹紧夹牢,不得施加猛力。不得用手锤击打台钳手柄,不得在手柄上加套管或用脚蹬。并应经常检查工件是否夹紧。被夹工件的厚度不得大于台钳行程的2/3

2 在同一工作台两边的虎钳上凿、铲加工物件时,中间应设防护网。单面工作台应一面靠墙放置。

3 使用手锤、大锤时严禁戴手套,手和锤柄上不得有油污。抡锤的附近不得有人停留。

4 锤柄应选用胡桃木、檀木等,不得有虫蛀、节疤、裂纹。锤头、锤柄应用楔铁楔牢,使用中应经常检查,发现锤柄裂纹必须更换。

5 使用凿子、锉刀、刮刀、錾子时,不得用力过猛;錾子、凿子有卷边毛

刺或有裂纹缺陷时,必须磨掉。使用时,凿子、錾子等不宜握得过紧,操作时前方不得有人。

6 使用钢锯锯工件时,工件应用虎钳夹紧,用力应均匀。工件将要锯断时,应用手或支架托住。

7 使用喷灯烘烤机件时,应注意火焰的喷射方向,周围环境不得有易燃、易爆物品。

8 砂轮机必须安装钢板防护罩,严禁站在砂轮机的直径方向操作,应佩戴防护眼镜。磨削工件时,应缓慢接近,不得猛烈碰撞,砂轮与托架之间的间隙以3毫米为宜。不得在砂轮上磨削铜、铅、铝、木材等软金属和非金属物件。砂轮磨损直径大于夹板25毫米时,必须更换,不得继续使用。更换砂轮应切断电源,装好试运转确认无误,方可使用。

9 操作钻床,严禁戴手套,应扎好袖口;长发(女工)必须戴工作帽,并将长发挽在工作帽内。

小型工件钻孔时,应使用平口钳或使用工装,严禁用手直接把持工件。钻孔铁屑不得卷得过长,清除铁屑应用钩子或刷子,严禁用手直接清除。钻孔应选择



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冷却剂冷却钻头。停电或离开钻床时必须切断电源,箱门锁好。

10 操作手电钻、风钻等钻孔时,钻头与工件必须垂直,用力不宜过大,人体和手不得摆动;在孔将要钻透的时候,应减小压力,以防钻头扭断。

11 使用扳手时,扳手开口尺寸应与螺母尺寸相符,不得在扳手的开口中加垫片,应将扳手靠紧螺母或螺栓。活动扳手在每次扳动前,应调整扳手开口,试其松紧程度,然后将身体靠在一个固定的支撑物上或双脚分开站稳,再用力扳动扳手。高处作业时,应使用固定扳手,如用活动扳手必须用绳子拴牢,操作人员

必须站在安全可靠位置,系好安全带。使用套筒扳手,扳手套上螺母或螺栓后,不得有晃动,并应把扳手放到底。螺母或螺栓上有毛刺,应进行处理,不得将扳手用手锤打入。不得用套管接长扳手手柄,不得用扳手拧扳手,不得将扳手当手锤使用。

12 设备安装前开箱检查清点时,必须清除箱顶上的灰尘、泥土及其他物件。拆除的包装应及时清理码放指定地点。拆箱后,未正式安装的设备必须垫平稳。

13 安装天车轨道和天车时,首先应会同有关人员检查验收用于安装的脚手架是否符合要求,合格后方可使用。从事天车轨道和天车的操作人员,应佩戴工

具袋,将随身携带的工具和零星材料放入工具袋内。不宜随身携带工具袋时,将工具和材料装入袋中,用绳索起吊运送,严禁上下抛掷递送。严禁在天车的轨道上行走或操作。

14 检查设备内部时,应使用行灯或手电筒照明,严禁使用明火照亮。 15 设备往基础上搬运,准备取放垫板时,手指应放在垫板两侧,严禁放在垫板的上、下方。垫板必须垫平稳,对头重脚轻的设备、容易倾倒的设备,必须采取可靠的安全措施,垫稳固,并应设防护栏和标志牌。

16 拆卸的设备部件,应放置平稳,装配时严禁将手伸进连接面或用手指探摸螺栓孔。

17 在吊车、手拉葫芦吊起的部件下检测、清洗、组装时,应将链子打结保险,并且用预先准备的道木或支架垫平稳,确认安全无误后,方可进行操作。

18 设备清洗、脱脂的场地必须通风良好,严禁烟火,并设置标志牌。 用煤油或汽油做清洗剂,如用热煤油,加热后油的温度不得超过40度。不得用火焰直接对装煤油的容器加热(中间必须用铁板隔开)用热机油做清洗剂,

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