首件鉴定报告范例

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范例,鉴定,报告



首件鉴定报告

报告编号

项目名称(配件名称) 参加人员姓名/部门 鉴定组

部门

车间

姓名 部门

(以下部分由组织部门提供)

姓名



鉴定时间



本次鉴定的产品明细

产品名称 图号/版本 产品名称 图号/版本

首件鉴定原因

新部件 停产一年及以上重新生产 纠正反复出现的不合格

生产场地转移 产品重大升级、工艺变更 更改可能导致先前的FAI失效 顾客或技术条件的要求 外部供方变更 其他需说明的要求 首件鉴定目的

设计开发确认 生产过程能力验证 生产过程的确认 工具、设备验证 原材料符合性验证

1.首件鉴定结论 接受首件(FAI通过) 可以提交顾客首件鉴定/批量生产

有条件通过(附带开口项清单):不符合项整改后,可以提交顾客首件鉴定/批量生产 否决首件(FAI不通过);必须重新进行内部首件鉴定 备注



2、参与鉴定部门人员签字

部门 技术部 质检部



签字/日期






业务部 生产部 采购部



文件清单及适用性验证表



序号 提交文件内容



1.1.1 图纸/技术规范★ 1.1.2 输出清单 1.1.3 型式试验大纲/报告★ 1.1.4 RAMS/LCC/ FMEA

1.1.5 特殊工序操作人员资质★ 1.1.6 包装运输方案 1.1.7 PFMEA 1.1.8 工艺流程总图 1.1.9 1.1.10 1.1.1

工艺验证报告

特殊过程确认★

作业环境

1 供应商是否为合格供方★ 1.2.1

1.2.2 原材料供应商清单 1.2.3 合同/订单 1.3.1 1.3.2 1.3.3

质量保证计划 例行试验大纲★

适应性 结果

记录

Y N Y N









备注





入厂检验记录★

1.3.4 检验和试验计划/检验文1.3.5 BOM 1.3.6 材质报告 1.3.7

关键材料、部件首件检验

FAI

2、生产过程验证表 序号

验证内容

适应性 结果 Y N Y N







记录



备注

2.1 生产过程输入完整性验证 2.2 工艺文件/卡片★ 2.3 生产过程控制记录★ 2.4 工具、设备检查/验证






2.5 模具、工装检查/验证 2.6 量具、检具、样板检查 2.7 例行试验报告★ 2.8 标识和可追溯性 2.9 放行后EPPPS验证 3、产品检查表 序号

检验内容











适应性 结果 Y N Y N







记录



备注

3.1 外观质量检验(焊接★) 3.2 关键尺寸检查 3.3 用样板/工装检查 3.4 标识卡检查

4、首件鉴定开口项整改验证表 1 2

开口项内容



整改措施 整改期限 责任部门







验证 结果 验证

3 编制:



审核:

批准:






本文来源:https://www.dywdw.cn/1f70baf90a4e767f5acfa1c7aa00b52acec79c7c.html

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