供应商供货管理制度

2022-12-25 12:05:19 第一文档网 [ 字体：小中大 ] [

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供货,管理制度,供应商

＊*＊＊*＊有限公司

供应商供货管理制度

文件编号版本号

HD/C—13—2007 A版第0次修改

1、目的

为了规范供应商管理，提高我公司对供应商供货效率和物料质量管控水平,特制定本制度. 2、范围

适用于本公司所有外购外协物料供应商的管理。 3、职责

3。1物控部、采购部:负责本制度的修订.

3。2采购部、物控部、品质部:负责本制度的实施。 3.3总经理:负责本制度的核准. 4、工作程序

4.1供应商在进货检验过程中的质量责任

4.1.1物料在进货检验中判为不合格（批量)，需方有权作出退货处理。

①。若需方要求退货时，供方在接到需方退货通知后，需方所在地供应商3天内、本省供应商5天内，外省供应商7天内应到需方处确认并做出处理。

②。若供应商逾期未能办理退货，则前两周内需方有权每天收取供方该批不合格物料价值5‰的仓储费,以后每周可按上周仓储费的两倍收取仓储费，超出规定时间一个月供方仍未办理退货，需方有权扣除该批不合格物料的全部款项并代供应商作出报废处理，报废所得资金归需方.

4。1.2物料在需方进货检验中判为不合格（批量），经供应商同意，需方为不影响生产需要办理

回用时,需方有权进行折价处罚。额度如下 ①。含有A类不合格（缺陷)时,不允许回用;

②。含有B类不合格（缺陷）时，按该批物料价值的5%处罚； ③。含有C类不合格（缺陷）时，按该批物料价值的3％处罚; ④.含有D类不合格(缺陷）时，按该批物料价值的1％处罚;

4。1.3回用物料的质量状况应单独统计,回用物料在生产过程中出现的同批同种不合格（缺陷）可

免于处罚,但不免除同批不同种不合格（缺陷）的处罚。回用物料的数量以首次回用单中供应商注明的数量为依据.

4。1。4供应商送货时，如果混装物料或送错物料，按1000元/次进行处罚。ROHS物料送货时混

料或送错料，第1次处罚10，000元,第2次处罚20，000元，第3次处罚30，000元，依此类推,但最高不超过50，000元。 4。2供应商在需方成品检验的质量责任：

4。2。1成品检验判定的单台不合格，经查明原因属于供应商物料不合格造成,需方有权按照200

元/次进行处罚.

4。2.2成品检验判定的批量不合格，经查明原因属于供应商物料不合格造成,需方有权进行如下

处罚：处罚额＝总批量数×不合格物料单价，不低于500元。同时需方有权追加返工费用和工时损失,构成质量事故的按照质量事故处理办法进行处理.

4.3 其它质量责任

4。3。1质量牵连责任：供应商物料不合格致使需方产品返修或报废的，需方返修费用和报废损

失（含牵连报废损失）由供方承担。

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供应商供货管理制度

文件编号版本号

HD/C-13—2007 A版第0次修改

4。3。2 .质量整改：对需方提出的整改要求或评审、稽查发现的不符合项，供应商应积极组织

整改，供应商应在要求反馈时间内反馈纠正措施，在限期内完成整改并向需方提供有关证明材料，若供应商无需方认可的理由而不按要求履行或整改无效，需方有权对供应商处以5000元/次的罚款。供应商在整改限期后3个月内因相同原因违反本协议时,需方有权按本协议有关条款的2倍处罚供方。

4.3。3区分标识：需方为区别不同供方的物料而作出生产厂家及其他标识要求时,供应商必须按

需方的要求对物料进行标识,否则需方有权对供方处以3000元/次的罚款。

4。3.4品质证明：供应商提供的物料属需方的关键物料时,供应商应向需方提供相应的品质证明

资料，主要包括：主要零部件及原材料的名称、分供应商、规格型号、材质、检验报告（包括具体测试数据），以便需方建立档案.

4.3.5 封存：当供应商所提供的物料在需方的生产、销售和使用全过程质量出现异常或存在质量

隐患,需方有权对需方库存的相同物料进行封存，并对封存物料按照进货不合格考核，封存时间不低于1个月。

4.4供方供货责任

4。4。1交货时间：供应商应按规定的时间准时交货。交货实际时间以供应商货物实际到达需方

指定地点的时间为准。如遇特殊情况需变更交货时间，供应商应事先通知需方并征得需方同意。需方收货时间为7：30～11：30、12：00～16：30。如遇特殊情况供应商不能在规定时间到货,供应商应事先通知需方仓管员并征得同意。供应商未按规定的交货期、数量交货时，按以下几种情况分类处罚:

①。供应商未按我方送货通知单的要求送货，或物料在进货检验中判为不合格批量，且不可回用，供应商又不能及时补货，影响作业配套但没有造成停产时，进行如下处罚：影响当天作业配套的按影响一个作业500~5000元处罚；影响非当天作业配套的按影响一个作业200~2000元处罚.

②。供应商未按我方送货通知单要求送货,或物料在进货检验中判为不合格批，且不可回用,供方又不能及时补货，造成停产或转产时，进行如下处罚：5000元加停产误工损失。如需方客户为此向需方索赔时,由供应商承担。

③。供应商未能按量供货，或由于物料下线未及时补货,造成需方作业尾数未能及时清理的，视情节轻重按造成一个作业尾数1000～10000元处罚。

4。4.2交货数量：供应商应根据需方的需求数量供货，并随货附带“送货单”。

①.本地物料需方仓库按两天滚动计划进行接收；外地物料按库存及月度计划进行接收。 ②.供应商未能按量供货或仓库核查送货数量与送货单不符，造成需方作业计划无法如数完成的损失由供应商自行承担.

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