化工安全管理中存 在的问题及对策

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化工安全管理中存 在的问题及对策

摘要:随着时代不断进步与社会经济的高速增长,推动各个行业迅猛发展。化工行业的发展对国家的经济建设具有十分重要的作用,因此国家对于化工行业的发展也十分重视,在化工生产中安全问题一直都是不可忽视的重要问题,目前随着化工行业的发展,行业规模不断扩大,但是相关的安全事故却呈现出上升的趋.在工业生产中最重要的就是安全问题,因此需要重视化工生产中的安全问题,通过科学有效的安全管理降低化工生产中安全事故发生的概率,是目前化工行业首先应该考虑的问题。

关键词:化工安全管理;问题;对策 引言

化工企业在生产的过程中经常会面对许多危险的化工产品,一旦操作失误则很有可能造成严重的危险和人身伤害,进而影响到我国国民的安全和企业的效益,由于化工企业的这种特点,若想在进行化工管理的过程中更好地在安全的环境中推动企业发展,需要企业完善当前的安全管理工作,以保证生产的顺利进行。 1化工安全管理的重要性

在进行化工生产过程中,很容易发生安全事故,所以要想使化工生产顺利开展,则必须要确保化工的安全生产。在实际化工生产过程中,往往需要使用大量的有毒物质和一些易燃、易爆物质,所以在生产中必须要提高重视程度,如果在这时未能做好安全生产管理工作,那么将会大大增加安全事故发生的可能性,很容易导致火灾、爆炸等安全事故的出现。不仅会严重威胁到企业员工的生命安全,同时对于企业自身经济效益的提高和发展也将会造成严重不利影响。就安全管理而言,可以说是企业工作中一项重要组成部分,企业要想健康稳定发展,必须要做好安全生产管理工作,只有这样才能为企业带来更大的经济利益,提高企业市场竞争力,使其能够在竞争日益激烈的市场中更好地立足以及健康稳定发展,并拥有一个良好的企业形象。

2化工安全管理工作中存在的问题 2.1安全管理制度不健全

目前,我国一些化工企业内部缺乏健全完善的安全管理制度体系,安全管理工作的开展缺乏指导,盲目开展工作难以发挥出实质性的效果,严重的还会导致安全事故的出现,给企业发展和人员安全造成严重的影响。另外,由于制度不完善,一些不法分子便有了可乘之机,他们利用企业管理制度方面的漏洞来谋求利益,给企业造成严重的经济损失。 2.2生产人员安全意识不足

化工企业中有很大一部分基层员工的安全管理素质较低,同时由于其缺乏专业技术知识,因此在安全管理的过程中难以适应化工企业繁杂的生产流程。化工厂的工作人员是化工生产的主要执行者,在化工生产的过程中若是工作人员安全的意识不佳,就会导致在化工生产的过程中由于自身的操作水平不高或是无视安全生产的重要性而在生产过程中出现异常操作,进而导致严重的化学风险出现。员工对生产的相关内容认识不清,又没有专业的理论指导,就会产生管理不科学或是操作不规范等情况发生。若再加上工作人员没有责任心则会严重影响生产过程。

3提高化工安全管理的有效措施 3.1强化化工安全指导思想确立


化工行业的特殊性决定了化工企业必须将安全生产放在所有工作的首位,尤其是在整体管理过程中,化工企业必须坚持安全监督、质量把控的指导思想。针对这种情况化工企业首先要做的就是对生产一线的工作人员进行安全思想与操作流程培训,要保证生产人员能充分掌握每个生产环节的流程,从而用科学的管理思想和办法提前规避安全风险。其次,化工企业领导要明确生产现场负责人,并由负责人对整体生产环节进行科学、合理把控,这样做的目的主要在于提前明确各负责人的管理思想和职责权限,将化工安全管理落到实处。最后,化工企业要强化化工安全生产现场和生产技术管理人员的指导思想,这样做的目的在于提前帮助管理人员和生产人员掌握各方面生产数据资料,实现化工企业安全生产的终极目标。

3.2建立健全完善的安全管理制度体系

管理工作的正常有序开展必须要有制度作约束,这样管理水平才能大幅度提升,特别是对于化工安全管理工作而言,制度体系的构建就显得更加重要。因此,化工企业内部必须要建立健全完善的安全管理制度体系,用制度指导安全管理工作的开展,确保安全管理水平的有效提升,从而为企业的发展奠定基础。在实际构建安全管理制度时,需要注意以下几点:(1)安全管理制度的制定并不是盲目的,需要从自身实际出发,分析生产中出现的一些安全问题,同时结合国家的相关政策方针,秉持防患于未然的原则开展安全管理制度的制定,确保制度体系构建的科学性和合理性;(2)安全管理制度中必须要具备原材料的管理细则,因为化工行业相对特殊,其生产过程中会涉及到大量的危险品,例如易燃、易爆物等,这些材料本身就存在很大的安全隐患,所以必须要在安全管理制度体系构中考虑这一要素。通过建立标准的制度体系,实现材料管理的科学性(3)化工企业生产中必须要做到分工明确,将责任有效落实到个人,同时建立标准的奖惩机制,最大程度地调动人员工作积极性,有效消除人员的不规范行为,提升安全管理水平。

3.3全面提升企业安全生产水平

全面提升我国化工企业的生产安全水平,是化工企业能够健康发展的最低生产管理要求。没有安全保障的生产过程不仅会使企业的生产过程充满危险,还有可能使整个生产企业陷入长期的恐慌环境之中。所以,化工企业生产过程应当建立在完善的安全管理之上。化工企业若想得到稳定地发展,就需要保证安全生产管理的质量和有效性。化工生产设备作为生产活动的主干,也必须以个安全为前提进行生产。若是企业只关注生产效率而忽略了安全生产,生产原料随意放置、及其长时间超负荷运作的情况屡见不鲜。一旦出现安全事故,后果将不堪设想。因此,在日常的生产工作中杜绝一切的安全隐患,才能保证化工生产管理工作顺利展开。

3.4强化排查,现场管理

在现场生产的过程中,要做好监督和管理工作,尤其针对危险化学产品,一定要全面落实安全管理制度。安全监管部门应该定期或抽查化工企业的生产情况,企业也要做好自检工作,在生产任务开始后,每天进行单项安全检查,每周进行规模性检查,全面排除安全隐患。 3.5建立应急处理机制

就化工企业的管理人员而言,为了保证安全管理的实施质量,需要对相关人员进行综合生产管理应急预案和专项事故处理措施的培训,以达到提升企业工作人员在安全事故发生的时候的响应速度提升管理部门的紧急处理效率,进而降低


安全事故造成的财产损失和人员伤亡。应急处理机制的有效性决定了化工企业在应对安全事故时的有效性和处理质量,因此需要做好各方面的保障:时刻常备各化学品中和剂,并检查相关的消防设备是否有效。在生产部门各处安放防灾设施,并对其定期检查,以保证防灾设备尚处于有效期内。 结语

综上所述,化工企业在国民经济发展中发挥着重要的作用。在新形势下,做好化工企业安全生产管理意义重大,已然成为化工企业健康发展的前提,也是保障企业员工生命财产安全的关键。对此,化工企业必须重视化工安全管理工作,保证整个工艺技术的安全管理,从而降低安全事故发生的几率,从根本上为化工企业安全生产提供保障。 参考文献

[1]谢永海.浅析化工安全管理中存在的问题及对策.化工管理,201921. [2]马彬.浅析化工安全管理中存在的问题及对策.中国化工贸易,201915. [3]李建恒.化工安全生产管理的问题和要点.化工设计通讯,20194)。


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