改善(IE)七大手法

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改善(IE)七大手法

一、防错法 如何避免做错事情,使工作第一次就做好的精神能够具体实现.

二、动改法 改善人体动作的方法,减少疲劳使工作更为舒适、更有效率,不要蛮干. 三、流程法 研究探讨牵涉几个不同工作站或地点之流动关系,藉以发掘出可资改善的地方. 四、五五法 借着质问的技巧来发掘出改善的构想.

五、人机法 研究探讨操作人员与机器工作的过程,藉以发掘出可资改善的地方. 六、双手法 研究人体双手在工作时的过程,藉以发掘出可资改善之地方. 七、抽查法 借着抽样观察的方法能很迅速有效地了解问题的真相.

意义

一、防错法又称防愚法,其意义即是防止愚笨的人做错事.亦即,连愚笨的人也不会做错事的设计方.

狭义:如何设计一个东西,使错误绝不会发生.

广义:如何设计一个东西,而使错误发生的机会减至最低的程度.

因此,更具体的说防错法::

1. 具有即使有人为疏忽也不会发生错误的构造一不需要注意力. 2. 具有外行人来做也不会做错的构造一不需要经验与直觉.

3. 具有不管是谁或在何时工作能不出差错的构造一不需要专门知识与高度的技能. 功用

1. 积极:使任何的错误,绝不会发生.

2. 消极:使错误发生的机会减至最低程度.

应用范围

任何工作无沦是在机械操作,产品使用上,以及文书处理等皆可应用到,. 基本原则

1. 使作业的动作轻松. 2. 使作业不要技能与直觉 3. 使作业不会有危险 4. 使作业不依赖感官.

基本原理

1. 排除化:剔除会造成错误的原因. 2. 替代化:利用更确实的方法来代替.

3. 容易化:使作业变得更容易、更合适、更独特,或共享性以减低失败.适合化、共同化、集中化、

特殊/个别化.

4. 异常检出:虽然已经有不良或错误现象,但在下一制程中,能够之检出,以减少或剔除其危害性. 5. 缓和影响:作业失败的影响在其波及的过程中,用方法使其缓和或吸收.

应用原理

1. 断根原理:将会造成错误的原因从根本上排除掉,使绝不发生错误.

2. 保险原理:藉用二个以上的动作必需共同或依序执行才能完成工作符号.

3. 自动原理:以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动作的执行或不执行,

避免错误之发生.目前这些自动开关非常普遍,也是非常简易的自动化之应用. 4. 相符原理:藉用检核是否相符合的动作,来防止错误的发生.

5. 顺序原理:避免工作之顺序或流程的前后倒置,可依编号顺序排列,可以减少或避免错误的发生. 6. 隔离原理:藉分隔不同区域的方式,来达到保护某些地区,使不能造成危险或错误的现象发生,.

隔离原理亦称保护原理.


7. 复制原理:同一件工作,如需做二次以上,最好采用复制方式来达成,省时又不错误. 8. 层别原理:为避免将不同之工作做错,而设法加以区别出来.

9. 警告原理:如有不下沉的现象发生,能以声光或其它方式显示出各种警告的讯号,以避免错误的即将发生.

10.缓和原理:以藉各种方法来减少错误发生后所造成的损害,虽然不能完全排除错误的发生,但是

可以降低其损害的程度. 二、动作改善法

简称为动改法,:省力动作原则;省时动作原则;动作舒适原则;动作简化原则 动作改善原则可分为三大类二十项. 三大类分为:

1. 有关于人体动用方面之原则,共包含8: (1).两手同时开始及完成动作;

(2).除休息时间外,两手不应同时空闲;

(3).两者动作应反向同时对称;

(4).尽可能以最低级动作工作;(说明:欲使动作迅速而轻易,唯有从动作距离之缩短,以及动作所耗体力减少上着手.欲达到此目的,其实际对策则为选取级次最低之动作,使动作范围缩小.并使物料及工具尽可能靠近手之动作范围内.工作时,人体之动作可分为下列五级) 级别 运动枢轴 人体运转部份 动力作范围 速度 体力消耗 动作力量 疲劳度

指节 手指

手腕 +手掌

+前臂

+上臂 上臂之长度 4 0.0026

身躯 +

上臂+身躯弯曲 5 最多 最强 最大

手指节之长度 手掌之张度 前臂之长度 1 2 3 最少 最弱 最小

0.0017

0.0018

时间为25mm为主 0.0016

(5).物体之动量尽可能利用之:但需用肌力制止时,则应将其减至最小度.

(6).连续曲线运动较方向突变直线运动为佳. (7).弹道式运动较轻快. (8).动作宜轻松有节奏.

2. 有关于工作场所之布置与环境之原则,共包含6. (9).工具物料应置于固定处所.

(10).工具物料装置应依工作顺序排列并置于近处

(11).利用重力上料,愈近愈佳:零件物料之供给,应利用重力上料及各种盛具送至工作点,愈近愈.

(12).利用重力堕送 (13).适当之照明

(14).工作椅高度适当舒适.

3. 有关于工具和设备之设计原则,共包含6. (15).尽量以足踏/夹具替代之工作 (16).尽可能将二种工具合并. (17).工具物料预放在工作位置. (18).依手指负荷能力分配工作.


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