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汽车零部件制造业中标准成本法运用研究 摘要：随着时代的快速发展，标准成本法在国内的很多行业广泛应用。它是一种对成本进行有效控制的方法。对于汽车零部件制造业来说，成本控制要求非常高，因此，应用标准成本法来提前设定好成本标准对汽车零件制造业的发展相当重要。 关键词：汽车零部件制造业；标准成本法运用 引言 标准成本法是起源于西方国家的会计管理方法，又叫标准成本会计，指在生产之前先设定生产成本标准，再将实际生产成本和成本标准进行比较，通过核算和分析进行成本控制和绩效考评的有效方法。标准成本法适用的范围主要是生产品种少且生产批量较大的生产制造企业，也适用于标准化管理水平较高且成本标准相对稳定精准的企业。汽车零部件制造企业生产品种少且多为大批量生产，所以，在对成本进行管理时，偏向使用标准成本法。标准成本法的关键步骤是确定标准成本，如何确保制定的标准成本合理可行，首先，要求汽车零部件制造企业以顾客为中心，满足顾客需求，对产品质量和成本进行统一规划，做到在最短的时间内、消耗最少的成本交货，提升企业的利润空间。其次，汽车零部件制造业要及时转变财务管理角色，不仅要成为标准成本管理的幕后指挥者，还要成为成本现场管理的记录者，做好成本管理策划工作，将现场成本管理出现的问题随时记录下来，通过分析问题提出解决方案，促进成本控制体系不断完善，定期举行成本工作会议，建立畅通的沟通渠道，推动成本管理工作的开展。 1标准成本法适用范围及应用现状 所谓标准成本法，是管理会计的一部分作为一种计算方法它降成本会计核算和成本费用管理紧密结合在一起，被用来核算和分析成本差异。因此标准成本法也是一种成本控制制度，它在预先制定的标准成本的基础上，将标准成本与实际成本进行比较，加强成本控制，评价经济业绩。汽车零部件制造业的具有品种少、产品大批生产、存货品种变动少的特点，应用标准成本法可以简化存货核算的工作量。标准成本法的算法还适用于成本标准准确稳定、管理水平比较高的企业。此外，我国工业企业产品成本是不能使用标准成本法来计算的。我国成本管理的模式,在建国后主要沿袭前苏联的定额成本法。随着改革开放的深入,我国经济也由计划经济过渡到市场经济,诸多先进的西方成本管理思想涌入我国,标准成本法得以推广，近二十年以来,随着计算机技术的突飞猛进和ERP、MIS、CAD等软件的广泛使用,越来越多的企业开始使用标准成本法来进行成本制度管理，汽车零部件制造企业也不另外。 2汽车零部件制造业中标准成本法运用研究 2.1标准成本的建立与分解 参考PDCA在质量控制领域的实施流程，成本管理过程中同样适用：制定生产成本标准、执行标准成本、对实际生产成本进行监督检查、采取措施纠正成本偏差。降低汽车零部件制造业生产成本需要对标准成本进行合理的定位，明确哪些生产环节可以降低成本，通过科学的方法进行成本分解，降低成本消耗。建立标准成本时可以采用的方法包括：进行企划时对成本进行估计、参考同行业数据建立标准成本、在试生产阶段实际测量使用成本及参照以往批量生产实际成本情况测算标准成本。单位成本=单位使用量*单价，由此看出标准成本管理主要从两方面入手：单位使用量和单价。单位使用量是指生产一单位产品需要使用的原材料数量、工人消耗时间、需要使用设备数量等，单价包括原材料采购价格、人工成本、固定资产消耗等。在宏观方面对单位使用量和单价进行调控达到降低成本的目的，设置月计划生产量，将计划产量以周为周期进行分解，结合周计划目标产量对员工的工作时间及生产线进行合理调配，保证生产进度按时完成。 2.2产品研发成本控制 汽车零部件产业要做强做大,研发能力的提升是在激烈的市场竞争中取得胜利的关键性因素。“十一五”规划明确要求我国汽车零部件产业要加大科研投入,提升自主创新能力,开发自主品牌,力争尽快形成自主研发和技术创新能力。①并行工程在研发中的应用。它的核心是并行设计,即:在产品研发的设计阶段就把产品的生命周期从概念形成阶段到产品终结阶段的影响因素全部考虑进去,其中包括产品的品质、生产成本、进度上的计划和用户要求,通过各个影响因素的集成来缩短产品开发时间,进而提高产品质量,从而使得产品在上市之前能够达到整体成本最低。②技术创新是降低成本的关键。汽车产品的性价比是客户满意的关键性因素,优良的性价比必须以技术作为支撑。企业只有技术领先,才能具有竞争优势。其重点应该放在这几个方面:积极进行技术创新,优化工艺;坚持用高新技术来改造传统产业;加强建设技术研发中心,国内的零部件企业应该积极地向跨国公司学习,设立研发机构,建立健全企业技术研发中心。 2.3完善培训体系，提高人员操作能力 面向整个生产部门积极组织员工做好相应的培训工作，这样才能切实有效的增强其他岗位人员的学习效率。并且需要注意不单单是在部门培训强化学习，同时还需增强对整个产品生产过程、公司范围内的战略计划、运营过程以及每个职能部门的关键职责的了解。同时，公司的新员工培训手册全面介绍公司的各个部门，显示将在每个过程中提供帮助的部门和职位。其次，为了确保培训学习活动的效果，要求相关生产人员需定期进行新技术演练学习，这样才能方便员工通过培训和学习的方式展现出自身的价值。此外，还应注重对人员培训最终结果的评估。培训后的测试结果可直接用于后续绩效评估或薪酬调整的衡量指标。需明确，培训工作的开展，其最终目的是为了员工开发新技能，这样才能向集团公司输送更多的优秀员工，以此研发出更为先进和成熟的技术。通过为生产人员开发技能的形式能够有效强化其应急能力，从而在某种程度上控制产品的损失成本。 2.4制造费用 制造费用包括固定费用和可变费用，对于固定费用一般采取对总额控制的方法，可变费用会随着诸如消耗工具费、辅助材料费的变化而变化。在汽车零部件制造业中，上述费用的使用程度都是非常大的，那么就应当对各个生产线的各种消耗品进行标准的用量和价格，每月都要按照实际的产量计算出标准量的总数和总成本，进行成本的对比，找出原因。财务部门要对这些消耗材料进行明细计算，制作出明细表格，每月月初将这些表格发放到各个管理部门，进行差异分析，找出差异存在的原因并提出改进措施。 2.5物流成本控制 物流成本是汽车零部件制造企业生产成本的重要构成部分，在进行标准成本管理时不能忽视物流成本的管理控制。物流成本管控工作要加强循环取货和第三方物流的管理。首先，循环取货是优化运输成本的有效途径。通过计算所需原材料的种类及数量，安排在每天固定的时间，让企业运输车依次去供应商处装载需要的原材料，届时按照计划取回料架及空料箱等工具抵达供应商处返还相应的物品。通过精心设计的取货路径，实现高频次、小批量、定时性等集货工作，循环取货既提高车辆装载率，使车辆运费最优化，也对库存进行优化管理，减少库存产品管理费用。充分利用第三方物流和集中配送中心实现仓库最佳成本管理，库存部门要及时关注库存，确定安全库存，尽量降低库存管理成本。 结语 总而言之,汽车零部件制造企业运用标准成本法建立成本管理的体系，持续开展成本控制与成本降低活动，保持从上到下的节约成本理念和降低成本意识，拒绝浪费，以保证企业经营目标的快速实现，促进企业的长期稳定快速发展。 参考文献 [1]蔡振禹,翟玉凯.基于标准成本的中小型制造业成本控制体系研究[J].邢台学院学报,2019,34(02). [2]禹铁山.标准成本法在制造业的应用研究[J].时代经贸,2018(32). [3]陈莉娜.汽车零部件制造业的标准成本探析[J].会计师,2018(04). 本文来源：https://www.dywdw.cn/86852f81356baf1ffc4ffe4733687e21ae45ff52.html
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2023-02-26
