数控车床常用代码

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数控G代码,常用M代码: 代码名称-功能简述

G00------快速定位 格式:G00 X(U)__Z(W)__

G01------直线插补 格式 G01 X(U)_ Z(W)_ F_ ; X, Z: 要求移动到的位置的绝对坐标值。U,W: 要求移动到的位置的增量坐标值。

G02------顺时针方向圆弧插补G02(G03) X(U)__Z(W)__I__K__F__ ;G02(G03)

X(U)__Z(W)__R__F__ ; X, Z 在坐标系里的终点U, W 起点与终点之间的距离I, K 起点到中心点的矢量 (半径值)R 圆弧范围 (最大180 )2. 举例① 绝对坐标系程序G02 X100. Z90. I50. K0. F0.2G02 X100. Z90. R50. F02; 增量坐标系程序G02 U20. W-30. I50. K0. F0.2;G02 U20. W-30. R50. F0.2;

G03------逆时针方向圆弧插补

G04------定时暂停G04__F__ G04 __K__ G05------通过中间点圆弧插补 G06------抛物线插补

G07------Z 样条曲线插补

G08------进给加速 格式:G08 G09------进给减速 格式:G09 G17 ------选择XY平面 G18 ------选择XZ平面 G19 ------选择YZ平面 G20 ------英制 G21 ------公制

G22------半径尺寸编程方式 G220-----系统操作界面上使用 G23------直径尺寸编程方式 G230-----系统操作界面上使用 G24------子程序结束 G25------跳转加工 G26------循环加工 G30------倍率注销 G31------倍率定义

G32------等螺距螺纹切削,英制 G33------等螺距螺纹切削,公制

格式:G32/G33 X(u)____Z(w)____F____说明:(1XZ为终点坐标值,F为螺距(2G33/G32只能加工单刀、单头螺纹。(3X值的变化,能加工锥螺纹

G34------变距距螺纹切削 G40 ------取消刀具半径补偿 G41 ------刀具半径左补偿 G42 ------刀具半径右补偿 G43 ------刀具长度正补偿 G44------刀具长度负补偿 G49 ------取消刀具长度补偿 G50------ 取消比例缩放功能


G51 ------比例缩放功能 G51.1------ 镜像 G50.1 ------取消镜像

G53,G500-------设定工件坐标系注销 G54------设定工件坐标系一 G55------设定工件坐标系二 G56------设定工件坐标系三 G57------设定工件坐标系四 G58------设定工件坐标系五 G59------设定工件坐标系六 G60------准确路径方式 G64------连续路径方式 G70------英制尺寸 G71------公制尺寸 毫米

G74------回参考点(机床零点) G75------返回编程坐标零点 G76------返回编程坐标起始点 G81------外圆固定循环 G331-----螺纹固定循环

G90------绝对尺寸格式 直线切削循环:G90 X(U)___Z(W)___F___ G91------相对尺寸 G92------预制坐标

G94------进给率,每分钟进给 G95------进给率,每转进给 M00 暂停

M01 选择性暂停 M02 程序结束

M30 程序结束并返回程序头 M03 主轴顺时针转 M04 主轴逆时针转 M05 主轴停转 M06+T* 换刀 M08 切削液开 M09 切削液关 M19 主轴定位 M98 调子程序 M99 子程序结束




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