数控车床代码大全

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数控车床代码指令大全

作者 : 江苏艾斯瑞特机械

数控车床指令代码大全1、 F功能

F功能指令用于控制切削进给量。在程序中,有两种使用方法. (1)每转进给量 编程格式 G95 F~

F后面得数字表示得就是主轴每转进给量,单位为mmr 例:G95 F02 表示进给量为02 mm/r.(2)每分钟进给量

编程格式G94 F~F后面得数字表示得就是每分钟进给量,单位为 mm/min。例:G4 F10 表示进给量为100m/min。2 S功能 S功能指令用于控制主轴转速。 编程格式 S~

S后面得数字表示主轴转速,单位为r/min在具有恒线速功能得机床上,S功能指令还有如下作用. (1)最高转速限制 编程格式 5 S~

S后面得数字表示得就是最高转速:rmin例:G5 S300 表示最高转速限制为300r/min2()恒线速控制编程格式 G96 ~S后面得数字表示得就是恒定得线速度:m/min。:G96 150 表示切削点线速度控制在150 m/min3恒线速取消程格式 G7 S~S后面得数字表示恒线速度控制取消后得主轴转速,S未指定,将保留G6得最终值。:G97 S300 表示恒线速控制取消后主轴转速300 r/min。3 T功能T功能指令用于选择加工所用刀具。编程格式 ~T后面通常有两位数表示所






选择得刀具号码。但也有T后面用四位数字,前两位就是刀具号,后两位就是刀具长度补偿号,又就是刀尖圆弧半径补偿号。:0303 表示选用3号刀及3号刀具长度补偿值与刀尖圆弧半径补偿值.0300 表示取消刀具补偿。4 M功能M00: 程序暂停,NC启动命令(CYCLE TAT)使程序继续运行;M01:计划暂停,与M00作用相似,M01可以用机床“任选停止按钮"选择就是否有效; M03:主轴顺时针旋转;

M04:主轴逆时针旋转;05:主轴旋转停止;

0:冷却液开;M9:冷却液关;30:程序停止,程序复位到起始位置。5 加工坐标系设置G50

编程格式 G50 X Z

式中XZ得值就是起刀点相对于加工原点得位置.G50使用方法与G92类似。在数控车床编程时,所有X坐标值均使用直径值,如图所示.例:按图设置加工坐标得程序段如下: G50 X1287 37516 快速定位指令G00

00指令命令机床以最快速度运动到下一个目标位置,运动过程中有加速与减速,该指令对运动轨迹没有要求.其指令格式:G0 XU____ ZW____;

当用绝对值编程时,XZ后面得数值就是目标位置在工件坐标系得坐标。当用相对值编程时,UW后面得数值则就是现在点与目标点之间得距离与方向。如图所示得定位指令如下:G50 X2000 Z630; 设定工件坐标系G00 X40、0 Z2120; 绝对值指令编程A→C

G0 U100 W-510 相对值指令编程AC因为X轴与Z轴得进给速率不同,因此机床执行快速运动指令时两轴得合成运动轨迹不一定就是直线,因此在使用G0指令时,一定要注意避免刀具与工件及夹具发生碰撞。如果忽略这一点,就容易发生碰撞,






而快速运动状态下得碰撞就更加危险

7 直线插补指令G101指令命令机床刀具以一定得进给速度从当前所在位置沿直线移动到指令给出得目标位置。指令格式:G01 X()____ZW)____F 其中F就是切削进给率或进给速度,单位为mmrm/min,取决于该指令前面程序段得设置。使用G01指令时可以采用绝对坐标编程,也可采用相对坐标编程。当采用绝对坐编程时,数控系统在接受G01指令后,刀具将移至坐标值为XZ得点上;当采用相对坐编程时,刀具移至距当前点得距离为UW值得点上。如图所示得直线运动指令如下: G01 40、0 Z20 F02 绝对值指令编程 0 U200 W-259 F0、2 相对值指令编程 8 圆弧插补指令G02G3

圆弧插补指令命令刀具在指定平面内按给定得F进给速度作圆弧插补运动,用于加工圆弧轮.圆弧插补命令分为顺时针圆弧插补指令G02与逆时针圆弧插补指令G03两种。其指令




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