【#第一文档网# 导语】以下是®第一文档网的小编为您整理的《起重机的油漆选择及表面处理》，欢迎阅读！
起重机的油漆选择及表面处理 起重机所采用的油漆和油漆方法，应适用使用地区气候环境条件，油漆及涂装工艺应符合所认可的标准和规范。油漆前应对需涂漆的部位表面进行清洁、除锈处理。油漆涂装应在气温10-32℃范围内进行，但也考虑油漆制造商的油漆使用规范。涂装场地应通风良好，遇到潮湿、尘土飞扬或烈日爆晒等情况应采取措施，否则应停止涂装工作。油漆全部采用无气压力喷涂设备，油膜厚度采用公制的干膜厚度计来测量。油漆使用前进行搅拌，直到油漆全部成份完全混合。如油漆成份有快速沉淀倾向时，经常搅动。 当同一种颜色连续涂装时，分层进行，每一层都有足够的对比度，以便鉴定是否全部覆盖。摩擦型联结表面进行喷砂处理，以确保结合面有足够的摩擦系数。承重型联结面或普通螺栓的联结面允许涂漆，其他联结的接合面可不涂漆，但要有防锈措施。机加工表面在检验后，装运前或放到露天堆场前涂一层防锈油。卖方应负责对在运输和安装中碰掉的漆膜进行现场补漆，补漆的层数不能减少，运往现场的油漆，溶剂和添加剂应采用同一制造厂产品，并带有铭牌的原包装。起重机涂装的寿命要求不小于5年。即在产品验收后不得出现锈斑、剥落、分化或其他缺陷。 涂色方案在技术审查时，由卖方制定，买方认可。所有油漆品牌，由买方确定。车轮轮辐涂红色、轮缘涂白色、轨道和压板涂黑色。 表面处理------钢材涂漆前采用喷丸处理，达到瑞典SIS标准的Sa2.5标准。 底漆-------涂环氧富锌底漆，其固体含量按重量计不少于80％；按体积计最少为50％。 中间漆-------中间漆采用环氧云铁底漆，其固体含量以体积计不少于50％。 面漆------采用聚氨脂固化丙烯聚氨脂面漆，固体含量以体积计不少于60％。 油漆、涂层数、干膜厚度按下表要求执行：部位 涂层 涂料名称 道数 涂层厚度(um) 钢材预涂 底漆 环氧富锌底漆 1 25 外表面 底漆 环氧富锌底漆 1 70 中间漆 环氧云铁底漆 1 100 面漆 聚氨基甲酸酯可复涂面漆 2 80（每层40） 外部结构的最小干膜总厚度 250 内表面 底漆 环氧富锌底漆 1 70 中间漆 环氧云铁底漆 1 100 面漆 聚氨基甲酸酯可复涂面漆 1 50 内部结构的最小干膜总厚度 220 封闭的箱型结构内表面涂二层底漆。干膜厚度不小于90μm。 涂装时，机械设备应给予遮蔽保护。涂装必须按涂料厂产品说明书要求进行，并按本技术书要求进行涂装检查，涂装前工况、涂装后质量、每道工序由买方检验并认可后，方可进行下道工序。 漆膜的外观检查为湿膜不得缩边、缩水、起泡、发白、失光，涂料流挂。干膜不得有细微龟裂、剥膜等现象。面漆应均匀，平整、色泽一致，不得有漏漆、流漆、开裂、针孔、脱层等缺陷。 漆膜性能检验，漆膜的干透性、粘附力参照GB9286-88规定的一级质量要求进行。漆膜的厚度检验，每10㎡不少于3处，厚度误差20%,应向买方提供涂装记录与涂装质量检验报告。 在施工时，枪与物体的距离为15工分 一般1公斤油漆头道刷4----5平方米，2道刷6----7.5平方米，稀释剂百分之二 本文来源：https://www.dywdw.cn/b716a2c6b9d528ea81c7799a.html
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2022-09-25
