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沥青脆点试验（弗拉斯法） 1.目的与适用范围 1）.本方法适用于测定各种沥青材料的弗拉斯脆点。 2）.涂有试样的平直薄钢片在规定条件和连续递减的温度下被弯曲，直至沥青涂层出现裂纹为止。沥青涂层出现裂纹时的温度即为石油沥青的脆点。 2.仪器与材料 弗拉斯脆点仪，由以下部分组成： 2 .l.1弯曲器：由两个同心圆管组成，它们由硬质玻璃或其他绝缘材料制成。在每一同管的下端紧紧地装上夹钳，位于两夹钳之间的内管部分留有夹缝，下端有一圆孔，起固定温度计作用，以便插入内管中的温度计从缝隙可看到水银球固定在内管下端圆孔中。同心圆两管上端装置一个带有摇把的机械升降器。转动摇把，可使内管相对于外管上下移动，从而改变两夹钳之问的距离。夹钳之间的最大距离为40mm±0.l mm，摇动摇把10～12圈能使两夹钳之间的距离缩短3.5mm±0.2mm。 2.1.2薄钢片：不锈钢制成，具有弹性，重复弯曲不变形，长41mm±0.5mm，宽20mm±0.2mm，厚0.15mm±0.02mm，不用时钢片必须展平且不能生锈。 2.1.3冷却装置：包括一个大试管（内径35mm，长210mm），该试管借橡皮塞偏轴固定在另一个较大的平底或带木座的已构成真空的双层壁的圆柱玻璃筒（内径55mm，外径65mm，长220mm）内，橡皮塞上装有一个小漏斗。在需要时玻璃筒也可用一个合适尺寸的冷藏瓶或其他冷浴代替。 2.2温度计：测定范围不小于-38℃～+30℃，分度为0.5℃ 2.3 干冰或其他冷却剂 2.4 工业酒精 2.5 天平：感量不大于0.01g 2.6 其他：电炉、虑筛等 3.方法与步骤 3.1准备工作 3.1.1在一块洁净的薄钢片上，称取试样0.4g±0.01 g后将薄钢片在电炉上慢慢加热；当沥青刚刚流动时，用镊子夹住薄钢片前后左右摆动，使试样均匀地布满在薄钢片表面上，形成光滑的薄膜。在制样过程中防止样品膜产生气泡，并从开始加热起应在5～10min内完成。 注:对于软化点高的试样．也可用干净的细针尖展开或用玻璃纸等薄片隔开按压，井经过适当加热制备成薄膜试件。 当仪器附有将试样压制成宽20mm、厚0.5mm薄膜的特殊压膜设备时，可将压制的试样薄膜按长度贴在不锈钢薄片上，并加微热，使之与钢片很好地黏结起来． 将制备成的试样薄膜小心地移置于平稳的试验台上，在室温下冷却至少30min，并保护试样薄膜不得沾染灰尘。 3.1.2在玻璃圆柱筒中注入工业酒精，注入量约为空间的一半。 3.2试验步骤 3.2.1将涂有试样薄膜的钢片稍稍弯曲，井仔细装入弯曲仪的两个夹钳中间。 3.2.2将已装妥样片的弯曲器置于大试管中，装妥温度计，再将装有弯曲器的大试管置于圆柱玻璃筒内；然后从漏斗中将干冰(固体二氧化碳)慢慢加到酒精中，控制温度下降的速度1℃/min。 3.2.3当温度到达预计的脆点以前10℃时，开始以60r/min的速度转动摇把直到摇不动为止(一般转动摇把10～20转)。不取出弯曲器观察薄片上试样是否有裂缝，有时也可听到断裂响声,这时就不必再转动摇把．如无裂缝则以相同的速度转回。如此操作，使薄钢片每分钟弯曲一次。 3.2.4当薄钢片弯曲时，出现一个或多个裂缝时的温度即作为试样的脆点。 4.报告 同一试样至少平行试验3次，每次试验都必须使温度回升到与第一次试验相同的状态，取误差在3℃范围内的3个测定值的平均值作为试验结果，取整数作为试样的脆点。 5.允许误差 重复性试验的允许误差为2℃。 本文来源：https://www.dywdw.cn/befad9657ed5360cba1aa8114431b90d6c858921.html
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2022-03-28
