成品出货检验工作流程

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成品出货检验工作流程

1. 目的

规范成品出货检验流程,防止不合格出货,及时发现、纠正产品质量隐患,保证产品质量。 2. 适用范围

适用于本厂加工、制造的各类产品的成品出货前的检验。








投产 首件检验





批量检验

抽检不合格处

生产 每一订单生产的第一台机送OQC检验 生产 按订单、样机、检验标准或规范、说检验员 明书、ECN、料表、设计文件作首件OQC组长 检验 QE 填写《首件检查表》(外观、功能) PIE/OQCQE对首件及《首件检查表》确认,并/PQC签署合格与否意见 OQCPQCPIE对机确认, OQC 不合格发出《OQC检验报告》,注明 PIE 首件检查 生产部 工程PIE分析原因,发出《坏机分析 OQC组长 报告》 检验员 已投产机返工,生产再重送首件 OQC组长首件检验合格,OQC通知生产线组长在/PQC《首件确认表》上签字确认后,生产部/PIE 批量生产

OQC主管 首件检验合格,OQC批量抽检 检验员 根据产品检验标准、规范,《产品检验 PIE 抽样规定》,设计文件,批量抽检

记录抽检的每台机流水号

首批检验合格机抽一箱做整箱落地试

首批检验合格机(配有电源的产品)一箱做24小时煲机试验

根据抽检结果填写OQC检验报告

批量抽检不合格PQCOQCPIE对机确

OQC主管在OQC检验报告上签字确认 OQC REJ,注明不良项目,发出《OQC检验报告》

工程PIE发出《坏机分析报告》,在线指导生产线返工,返工后重新送检

查表》 OQC检验报告》 析报告》


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