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金刚砂地坪施工要求及工艺 一、 施工要求 1、 混凝土强度不低于C25; 2、 尽可能小的水灰比。水灰比过大会导致混凝土表面泌水,降低混凝土表面抗压强度,故尽可能小的水灰比,一般需控制在0.5以下; 3、尽可能采用商品混凝土,若用现场搅拌混凝土其塌落度控制1~3cm;商品混凝土塌落度在12~14cm;较大碎石直径不超过30mm; 4、混凝土厚度大于8cm时用普通混凝土浇筑,混凝土厚度小于8cm时,要用细石混凝土浇筑; 5、混凝土随浇随抹平,平整度为2m范围不大于2mm; 6、面层施工前,基层混凝土,振浆要充分(不低于5mm); 7、混凝土中砂石的含泥量不大于2%; 8、振浆后,混凝土泌水要均匀,对于有水窝现象,须设法清除,重新找平,否则金刚砂地坪施工无法保证平整度。 二、施工工艺 1、金刚砂地坪施工 1)地面混凝土分区浇筑,随浇筑随抹平整; ① 多处同时浇筑时,注意施工顺序从一个方向进行,并考虑相互结合面的一致性; ② 混凝土用长辊筒或推平后用长刮尺刮平整; ③ 混凝土浇筑后3~5小时,视表面无泌水且成初凝状态。 2)用机械镘带圆拍浆,细微处用木镘刀收边,主要是对混凝土表面压光并减少浮浆,注意依浇筑同方向镘光; 3)分两次撒耐磨骨料,第一次在已镘好的水泥地面上均匀地撒布2/3用量的耐磨材料; 4)第二次将剩余1/3的耐磨材料均匀的撒布在混凝土的表面,用加装圆盘的机械镘纵横交错的作业,至少在两遍以上; 5)用机械镘(金属圆盘)来回多次镘光,细微边角处用手工镘刀配合施工,视温度、湿度确定下一道工序时间; 6)地坪的表面开始硬化时,用加装金属刀片的机械镘进行打磨压光,反复操作3~4次;(施工人员须穿着软质平底鞋,以免损坏表面)细微边角处用手工压光; 7)在抛好光的耐磨地面进行水养护,(主要是防止表面水分的蒸发,保障耐磨材料强度的稳定增长)养护时间为7天; 8)在表面固化一定时间后(耐磨材料地坪完成后5~6小时),用加装金属刀片的机械镘进行最后一次抛光平整; 9)模与分仓切割(此条可根据现场实际和业主需要),卸模可在金刚砂地坪完成后的第二天进行,作业时注意不要损坏地坪边缘;分仓切割缝在金刚砂地坪完成后的第三天,仓的大小由甲方自定。 2、渗透性液体硬化剂(俗称固化剂)施工 本色金刚砂地坪,养护14天以上,有颜色金刚砂地坪通常需要养护28天,待颜色熟化后,方可进行渗透型液体硬化剂施工。具体做法如下: 1)在施工之前,清洗、清除地面的杂物、油污、涂料、养护剂等。如有坑洞、裂缝,需采用水泥基修补嵌缝砂浆提前修补,并养护3日。如不需要修补,则直接施工; 2)在基层上洒水,将基层全部浸润即可,不宜过多; 3)用50目树脂磨片对基层进行打磨,将基层的浮浆及污渍打磨掉,使基层无毛糙感逐步光滑; 4)50目打磨完毕后,用150目树脂磨片打磨,打磨完毕后,用大功率吸尘器将基层表面的泥浆及污水吸干净; 5)基层表面洒水,用300目树脂磨片打磨(要求井字形均匀研磨地面,机器推行速度以一秒一步为标准,磨掉地面残留的材料和细微划痕),打磨完毕后,用500目打磨,然后将污水用吸尘器吸干净,通风使其基层干燥; 6)基层干燥后,表面略微泛白,施工混凝土密封固化剂,将材料泼洒均匀,用拖布将其摊铺均匀,保持基层表面30分钟湿润状态,如局部出现渗透较快,已干燥,需再次泼洒材料,用拖布使其均匀润湿基层; 7)30分钟后,混凝土密封固化剂表面开始粘稠,需在其表面洒水,并用长毛刷或洗地机来回推动,以便稀释多余的固化剂,更好的渗透到基层中,1个小时后,将其多余的材料及水,用吸尘器吸干,保证基层干燥12小时以上; 8)12小时后,在施工完材料的基层表面洒水,用500目的树脂磨片进行打磨,将多余的材料清除干净,然后用1000目打磨处理,打磨完毕后,用吸尘器将污水吸干净; 本文来源:https://www.dywdw.cn/eeb1cc63a5c30c22590102020740be1e640ecc40.html