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反渗透装置的微生物胶体污染 目前普遍使用的RO元件是低压聚酰胺复合膜(TFC膜),它是在聚砜(PS)超滤膜上复合一层厚约0.2μm的芳香聚酰胺(CPA)超薄膜,具有产水通量大,脱盐率高等优点,耐细菌性能亦比CA膜好,因此一般认为无需在RO进口水中加杀菌剂,而且由于TFC膜耐氧化性差,对进水中含氯量有严格的要求(Cl2<0.1ppm),非但不能在水中加NaClO,还必须把水中原有的余氯通过活性炭或加药(Na2SO3等还原剂)除去。因此有可能使膜表面细菌大量繁殖而造成微生物污染。我们在使用TFC膜的RO出水中曾检测到大量细菌,而且在其后的管道、设备、水箱等内壁处包括RO容器及元件内层均发现大量菌膜粘液,有时开始在RO的初级发现污堵物(菌膜粘液),随着就在整个RO都发现污堵物。经分析测试,污堵物中有细菌、真菌、霉菌、藻类等微生物。本文将重点探讨TFC膜RO装置微生物污染的防治。 一、反渗透装置的微生物污染 反渗透(RO)装置可以去除水中的无机盐、有机物、胶体、微生物等各种杂质,而且具有节能、无环境污染、易于自动控制等优点,用途十分广泛。但RO膜的微生物污染是困拢其使用的主要问题之一。 当来水特别是中水回用水质,有溶解氧(DO)含量高,含磷、氮等富营养物质多,水的TOC、COD、BOD值较高,气温、水温较高等特点,水中微生物种类多,繁殖快,容易导致RO膜被微生物污染。这些微生物包括细菌(主要为粘泥细菌即粘泥异养菌,还有铁细菌等等),真菌(主要为霉菌,即丝状菌),藻类(主要为蓝藻、绿藻、硅藻等)。 RO膜被微生物污染后,其产水中有大量细菌,影响了水质;微生物污染导致RO的产水量及脱盐率下降,使膜提前报废,增加了生产成本;由于水质不良及换膜,不仅造成直接经济损失,而且会导致更大的间接经济损失,如停工停产,影响主要产品质量及企业信誉和形象等等。 RO元件通常采用聚酰胺复合制成。膜易被细菌污染,并可作为细菌的营养源和繁殖地,目前普遍使用的RO元件是低压聚酰胺复合膜(TFC膜),它是在聚砜(PS)超滤膜上复合一层厚约0.2μm的芳香聚酰胺(CPA)超薄膜,具有产水通量大,脱盐率高等优点,而且由于TFC膜耐氧化性差,对进水中含氯量有严格的要求(Cl2<0.1ppm),非但不能在水中加NaClO,还必须把水中原有的余氯通过活性炭或加药(Na2SO3等还原剂)除去。因此有可能使膜表面细菌大量繁殖而造成微生物污染。我们在使用TFC膜的RO出水中曾检测到大量细菌,而且在其后的管道、设备、水箱等内壁处包括RO容器及元件内层均发现大量菌膜粘液,有时开始在RO的初级发现污堵物(菌膜粘液),随着就在整个RO都发现污堵物。经分析测试,污堵物中有细菌、真菌、霉菌、藻类等微生物。 二、RO前的预处理 RO前的预处理,常见工艺为石英砂过滤、3-10μ精密过滤(即保安过滤),均对细菌的去除效果较差,不能确保RO进水无菌。 保安过滤滤芯更换比较频繁,压差较大。(保安过滤器压差一般小于0.05Mpa) 三、抑菌剂的选择 次氯酸钠是一种强氧化剂,属于真正高效、广谱、安全的強力灭菌、杀病毒药剂,有很强的杀菌效力,可以代替漂白粉等氧化剂。 (1)次氯酸钠消杀最主要的作用方式是通过它的水解形成次氯酸,次氯酸再进一步分解形成新生态氧[O],新生态氧的极强氧化性使菌体和病毒上的蛋白质等物质变性,从而致死病源微生物。其过程可用化学方程式简单表示如下: NaClO + H2O = HClO + NaOH HClO → HCl + [O] (2)根据化学测定,PPM级浓度的次氯酸钠在水里几乎是完全水解成次氯酸,其效率高于99.99%。次氯酸在杀菌、杀病毒过程中,不仅可作用于细胞壁、病毒外壳,而且因次氯酸分子小,不带电荷,还可渗透入菌(病毒)体内,与菌(病毒)体蛋白、核酸、和酶等有机高分子发生氧化反应,从而杀死病原微生物。 (3)次氯酸产生出的氯离子还能显著改变细菌和病毒体的渗透压,使其细胞丧失活性而死亡。 (4)次氯酸钠消毒要求余氯含量为超滤进水残存量不小于0.5mg/l-1 mg/l。 (5)反渗透前加入亚硫酸氢钠3 mg/l使得余氯量小于0.1 mg/l。 本文来源:https://www.dywdw.cn/f03c99245b1b6bd97f192279168884868662b855.html