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提高产品质量的具体措施 质量是企业生存和发展的根本,要提高产品质量,必须全员参与,每位员工都有义务和责任做好产品质量,并牢固树立质量意识,严格控制和执行好产品的操作流程;把质量目标灌输到每个员工的心中;主要从进料检验、生产过程、入库检验、出厂检验、等方面去控制,从而确保产品的整体质量,具体措施如下： 进料检验： 一、 对所有进厂的原材料到全检,把不符合公司要求的不良品区分开,同时做出明显的标示,根据实际情节做检验记录,情况严重的要求供应商做出应急措施或者退货;严格作到不接受不合格品、不漏检不合格品、不入库不合格品;为产品质量的把好第一道关; 二、 平时要对来料质检人员做技能知识培训,流程培训,做到来料会检,会做记录,出现问题知道怎么解决； 三、 加强质检人员的责任心； 四、 作业指导书或相应文件中的检验要点及检验方法要规定到位,使检验操作有依据 生产过程： 一、 每一道工序责任落实到人,严格要求操作员工做好一个产品首先进行自检,不让一个不合格品流入下一道工序; 二、 车间必须对合格品、不良品进行严格区分; 三、 车间的产品必须摆放整齐,保持干净、干燥; 四、 车间必须规范作业,严格做到不生产不合格品、不接受不合格品、不传送不合格品; 五、 建立质量互检制度,对生产作业中的质量严格把关,确保合格的产品入库； 六、 建立产品入库前的全检制度,对进一步保证出厂产品质量起到有效作用； 七、 对员工不定时进行指导、培训新的技巧及操作方法,规范产品的生产工艺;要求员工的技术、技能达到相关要求, 八、 随时保证机器、仪表的完好和正常使用,生产用物料的性能必须达到产品设计的要求; 入库检验、出厂检验方面 一、 必须对每个产品的各项性能指标进行检查,使之达到客户的需求 二、 必须严格按照公司规定的标准和客户的要求进行检验;做到不漏检、不移交不良品、不接受不合格品;出厂合格率达到100%; 除了以上四个环节必须做到外其他发面还必须做到以下几点 一、 完善岗位责任制,每个工人除做好本岗位工作外,本岗位范围内的设备保养设备挂牌专人负责,环境卫生等必须在任何时候都保持良好; 二、 凡是出现违规行为,坚决以通报的形式向全员公布;对其他工人及管理者的思想起到一定的教育作用; 三、 对及时发现质量问题,避免事故进一步扩大的有功人员给予重奖;鼓励全体员工参与质量管理 四、 建立监督检查机制,随时对来料检,生产过程、入库检和出厂检验进行监督检查,通过监督检查,提高了工人的质量认识, 凡是出现容易避免的质量事故从重处罚,难于避免的质量事故相对从轻处罚的原则;能查出责任人的处罚落实到个人,不能查出责任人的处罚落实到整个班组或部门;遵循以下“三不”放过原则：①出现质量问题决不放过；②问题的根源不查清楚决不放过；③不找出解决问题的办法决不放过; 希望在每一个岗位上,每一个员工中牢固树立起“生产自己和顾客都满意的产品”的市场新理念,形成人人注重质量、环环相扣保证质量的有效机制; 本文来源：https://www.dywdw.cn/038d72620422192e453610661ed9ad51f01d548e.html
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2024-02-29
