船舶生产设计

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船舶,生产,设计

船舶工程由船体工程.舾装工程和(涂装工程)组成。

现代船舶设计可分为初步设计.详细设计和生产设计三部分组成。 初步设计和详细设计是解决“造什么样船”的问题。

生产技术准备是事前准备的基础,具体内容包括:确定船舶的建造方针,编制各专业的施工要领,并统筹协调各专业间的生产技术问题,使之最大限度地利用船厂现有设备,发挥施工人员的技艺,提高造船质量与生产效率,确保安全与低成本。

生产设计的主要特点;1生产设计解决的是“怎样造船”的问题2产设计将设计.工艺.管理三者融为一体等。

建造方针书的内容:1合同概要2主要技术参数和主要物量3本方针4部门方针 1绘制必要的附图和附表2综合协调 一般情况下船体胎架长度是船长的1.5倍。

分段接缝线应避开结构的折线处150mm以上;在构架人孔边缘设置接缝时,最少应距孔边1|3孔宽以上。 分段余量的位置与板厚.结构形式.吊装程序有关。 综合日程表又叫船舶建造的总计划表。

船舶生产设计编码应尽量避免采用特殊的符号做代号。

生产设计标准体系的含义:生产设计的核心是综合协调,其特点是把设计.工艺.管理等融为一体。

通常使用的船舶生产设计标准有国家标准(代号GB.船舶行业标准(代号CB.CB/T.CB/ZCB﹡)和企业标准(代号自定义)三种。 余量从广义上来说一般分为补偿余量和切割余量两种;从狭义上来说,就是指切割余量。不管是补偿余量还是切割余量,我们统称为工艺余量。

在放样时将每一肋距加放0.5---1mm的工艺余量就是补偿量。 船体生产设计的事前准备:1设计要领的确定2对初步设计与详细设计提出要求3与其他专业的预先协调

结构处理确保一致性的作用:1典型节点的一致性2各区域结构细节处理的一致性

分段工作图的图面设计的内容:1结构细节2零件编码3结构典型节点4预开孔,如管子.电缆通过结构的开孔5安装理论线6结构端部形式7船台散装件8临时通道9装配划线-设绘装配划线图10完工测量-设绘完工测量图

装配长度是指部件装配.组合件装配.分段装配和船体总装的定位连接长度。

进行分段重量重心计算时,应注意:1结构左右对称或基本对称的分段可免除计算重心的横坐标2计算前应根据分段特点,选定坐标基准面3计算出个分段按自己的坐标基准面确定的重心坐标位置后,应根据需要换算成全船的基准面坐标4对规格.形状.尺寸相同或基本相同,分布均匀的零件,可归纳为一项计算,以缩短计算时

吊环的设计-对一些不影响外观的部位,如封闭于绝缘内的部位或船体结构隐藏起来的部位,吊环只需作留根割断;对于壳板.壁板.甲板及平台的外表面,吊环除要割除外,还要求作刨..打磨等清根处理。

永久性吊环也称不拆除吊环。按其布置原则,设计时英注意以下几个方面的问题:1在布置位置上,应布置在处于仰视位置或处于狭窄位置,如甲板下表面以及双层底内等等,因为边些部位的吊环拆卸较困难2从美观上,一般应考虑在不显眼的位置或隐蔽位置3综合布置上,应避免与其他系统干涉4从船舶使用上,应考虑到不影响货物装卸或今后能供修船保养时使用等

临时通道一般高为16001700mm(大约一人高),宽度通常为700800mm


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